变电站全绝缘铜管管状母线

1.母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄;

2.因此两段母线槽主母排连接时，两段母线轴线要严格保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔*对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。此目的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤;

3.在工程施工管理过程中，发现过几起由于螺栓绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求，但当母线外壳全部采用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检查，并进行比较检查是否由于安装质量问题造成母线槽绝缘降低。

外壳采用冷轧辊压型材组装，组装采用无孔铆接设备，密封效果 母线槽，防护等级达到IP66，母线槽结构强度变高，标准节可制作成3m、6m、8m（具体按用户要求选择），并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口，插口间的间距不小于0.6米即可。母线槽适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，体育馆，机场及高层建筑等场所。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

变电站全绝缘铜管管状母线

过载流量大

管形母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度分布均匀，额定电流可达12000A。

绝缘性能好

管形母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能强?？梢灾苯油ü缋鹿岛偷缋录胁?。

机械强度高

管形母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距zui大可达8米。

散热好、温升低

管形母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。

损耗低

管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。

绝缘材料耐热系数高

110KV管型母线交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在-200℃~+200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧30年。

抗电气震动能力强

动稳定试验结果表面，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高

管形母线的每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃相对湿度∶95%

日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01

现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。
在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。
出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。