应用领域 | 化工,钢铁/金属 |
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产品简介
详细介绍
12000A高压管型母线槽假设变频器配备制动单元和制动电阻,变频器就可以短时间接通电阻,使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时最大的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。
并以接连的方法耗费电能,毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。
假设有多台变频器通过直流母线互连,一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法,即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况,也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。
在这种方法下,假设出产机械设备仍需求一个更快刹车或急迫中止的状况,那就需求再加上一个一定容量的制动单元和制动电阻以便在需求时作业,若与能量回馈设备组合就可以充沛将直流母线上的剩下能量直流反应到电网中来,以进步体系的节能效果。
管型母线有耐火母线、防火母线、防火蔓延母线、普通母线等多重类型。我们来看看各种管母线的详细说明。
耐火母线槽设计用于消防设备的供电,不能用于其他用途。因此,管式母线的耐热性良好,母线的热能不能消散,因此不能长时间满负荷使用。除耐火母线外,其他管状母线可长时间满负荷运行。
防火蔓延母线通常是阻燃的。如果发生火灾,该部分的母线不会扩散并燃烧到另一部分。
普通母线不具阻燃性。当发生短路时,火灾将始终燃烧到其他连接的母线,这可能导致火灾事故。
防火母线,普通母线或带有防火隔间的火焰喷涂管状母线外壳,其中一些涂有防火涂层,可在规定时间内实现内部热传递,从而保证了正常运行。母线。
管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:
1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。
2、对流式主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路效果。
12000A高压管型母线槽
主要技术参数
由柴油机房开关柜至6kV备变小间开关柜。
采用绝缘铜管母线规格:6.3kV/3150A
技术性能要求:
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线长期允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升: ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动
性能:
1、将祼母线(小电流场合,I ≤ 400A),或表面被裹覆绝缘层的母线(大电流场合,I>400A) 用绝缘衬垫支承在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽,称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材,表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂,具有性能好、寿命长等特点,防护等级为IP43 以上。外壳接地,方便、可靠、安全,?;な匝榱允匝楹细?。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低,长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理,电气、机械性能良好,多种功能单元齐全。
必需求确保联接更为适宜合理,有助于完结关于整体配电功用的有用确保。母线槽在详细运用中的确表现出了较为志向的联接活络性,不存在较为严峻的捆绑,能够有用结合详细工业厂房配电工程的要求进行合理装备,一同也不容易出现联接方面的问题。母线槽在当时的详细运用能够借助于18个功用单元进行活络安排,联接方法表现更强的适应性。当然,在工业厂房配电工程中运用母线槽还需求详细注重于母线槽的详细长度,结合详细需求进行详细分析,确保相应母线槽的运用能够满足于整个配电工程在各个方面的运用需求。
主要性能体现在∶
1)管型导体(母线)采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;
2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。
3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大
4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性
料研究与测试中心《检测报告》2008343号);
5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;
6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长
现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。