鋁鎂合金管型絕緣母線

      1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會(huì)上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

      2、防腐劑：在存儲(chǔ)全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請(qǐng)攪拌均勻后應(yīng)用。

      3、混和：按占比稱重以后開(kāi)展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒，順時(shí)針?lè)较蚝头捶较蛲虬韬?、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。

      4、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒(méi)有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。

      5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

      6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間，管形母線對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

1.母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄;

2.因此兩段母線槽主母排連接時(shí)，兩段母線軸線要嚴(yán)格保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對(duì)齊，穿上螺栓上緊時(shí)，每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導(dǎo)致?lián)p傷;

3.在工程施工管理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求，但當(dāng)母線外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導(dǎo)線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線槽絕緣降低。

母線槽送電前必須做絕緣試驗(yàn)，用500V兆歐表測(cè)量相間、相殼之間、各個(gè)功能單元的絕緣電阻，其絕緣電阻不得小于2MΩ。母線槽使用的時(shí)候會(huì)有些許問(wèn)題存在，為避免或減輕影響，在安裝時(shí)，要求它的的安裝能夠有很好的防水防塵等，這樣才能夠確保母線槽能夠很好的進(jìn)行工作。在母線槽進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先要注意它環(huán)境的條件，看環(huán)境的中的濕度怎樣，會(huì)不會(huì)影響到母線槽的工作，根據(jù)環(huán)境的條件，要選擇合適的參數(shù)的母線槽。

鋁鎂合金管型絕緣母線因?yàn)榄h(huán)境的因素導(dǎo)致母線槽不能很好地進(jìn)行工作，出現(xiàn)不必要的故障。母線槽在使用的時(shí)候，防水措施一定要好，因?yàn)楫?dāng)水進(jìn)入到母線槽內(nèi)部的時(shí)候，會(huì)使得母線槽的絕緣性能變差，長(zhǎng)期這樣使用會(huì)導(dǎo)致母線槽短路，使得供電出現(xiàn)問(wèn)題，這樣會(huì)影響工作。雖然母線槽本身有很好的防水措施，但是為了以防萬(wàn)一在安裝的時(shí)候，也要有一定的防水的防護(hù)措施，這樣避免因?yàn)樘鞖獠缓脴菍又g相互漏水影響母線槽的使用。

具有以下特點(diǎn)：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對(duì)常規(guī)矩形母線，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達(dá)12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線，就是利用銅管（或鋁合金管）作為導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。在國(guó)外被稱之為"管型電纜"。我公司根據(jù)其特點(diǎn)，命名為復(fù)合屏蔽管型絕緣母線。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請(qǐng)注明）

風(fēng)速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃

相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g

污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)（按電壓計(jì)算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)