24V动力滑触线主要分为单极铝滑触线,单极铜滑触线,钢体滑触线, 多极管式滑触线,无接缝滑触线,铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线,多极管式滑触线,无接缝滑触线属于安全滑触线,钢体滑触线属于非安全滑触线。
移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源。在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器。这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。
相间距为80mm,防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料,导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。不受雨雪霜冻影响,适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电,由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。
普遍采用安全滑触线(管式,封闭),单极组合滑触线,刚体滑触线,多级管式安全滑触线,无接缝安全滑触线,电缆安全滑触线,工字钢电缆滑车等,在防护等级、绝缘方面有很大改进,安全可靠。24V动力滑触线是滑触线零碎中集电侧拾取电能的重要安装,它经过集电刷与导轨的滑动接触,将电能间接传导至用电器,从而完成零碎的挪动供电。集电器由机械构造的张力安装和间接与导轨滑动接触的集电刷两局部构成。

产品特点
1、安全可靠,即使用手指接触也没有触电危险,符合IP23标准;
2、节能降耗,采用特殊配方铝合金型材作为导体;电阻小,可降低电能的损耗;
3、轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用;
4、产品符合国家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010标准;
5、使用寿命长,导体护套也采用配方,极大延长了滑触线系统的使用寿命;
6、采用组合设计,易于安装和日常维护,特别适合于高空作业;
7、集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘设计,工作更安全可靠。
工作原理:
装置由导管,滑触线导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图:1、滑触线导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。生产的导管每条长度6m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,滑触线由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
系统安装应具备的条件
1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求,如一台车需装多组集电器,电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台,如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台,应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料,如电焊机、氧割机、临时电缆等。
确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
