| 产地类别 |
国产 |
产品种类 |
电磁 |
| 价格区间 |
1-5千 |
介质分类 |
液体 |
| 应用领域 |
化工,石油,能源,电气,综合 |
氢氟酸电磁流量计概述
又简称含氟流量计，绝大多数选择力德SC-LDG电磁流量计来测量。氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，无论是腐蚀性还是对人体的伤害都是厉害的，这个时候酸流量计的电极需要用铂金电极以及四氟衬里材料来接触介质。
氢氟酸电磁流量计概述
又简称含氟流量计，绝大多数选择力德LD-LDG电磁流量计来测量。氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，无论是腐蚀性还是对人体的伤害都是厉害的，这个时候酸流量计的电极需要用铂金电极以及四氟衬里材料来接触介质。
流量计,含氟流量计厂家,流量计价格订货须知：
用户在定购流量计时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。
需要我公司的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。我们的流量计质量优秀，价格合理，产品*，
江苏力德专业生产含氟流量计,质量好,稳定性强,精度高。买含氟流量计找力德仪表,高品质低价格,完善的售后服务,赢得国内外客户好评
氢氟酸电磁流量计技术参数
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s
4、工作压力：1.6MPa
5、环境温度：-40℃～+50℃
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4
8、防爆证号：GYB01349
9、外磁干扰：≤400A/m
10、外壳防护：一体化型：IP65；
11、分离型：传感器IP68(水下5米，仅限于橡胶衬里)；转换器IP65
12、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
13、通讯输出：RS485或CAN总线
14、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
15、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
范围选择
选型表
安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下五个方面的要求：
A、不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵、变频器等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰；
C、传感器与管道连接时应保证满管运行，**好垂直安装；
D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上；
E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的**高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
故障检查方法：
1. 流量计表头不亮。
（1）检查有无接通电源。
（2）保险丝是否烧坏。
（3）供电电压（220V/24V/3.6V），是否符合要求。
2. 流量计4-20m A无输出、输出与流量不相符。
（1）检查输出接线有无错误。
（2）I+为流量电流输出，COM 为电流输出地。
（3）现场显示流量有无超出量程，如果超出量程需根据现场情况重新设定量程。
3. 流量计流量不稳定。
（1）流量计现场安装前后直管段是否达到要求。
（2）流量计有无可靠接地。
（3）测量介质是否满管
（4）流量计周围是否有磁场干扰，应给予排除
4. 流量计流量不准确。
（1）检查流量计传感器系数是否按照出厂铭牌设置。
（2）现场管道有无滴漏显现，应给以解决。
（3）检查流量计管道是否有分管道，流量是否从分管道流出，检查分管道上阀门是否关紧，如没有关紧应及时关紧，如果关不紧应及时跟换。
（4）流量计前后直管段是否达到要求。
5. 流量计无显示。
（1）检查现场流量是否低于流量计**低测量范围。
（2）显示流量是否太小被切除，需根据现场情况从新设置切除值。
（3）流量计电极是否已经被污垢覆盖无法导电，应给予清洗。
6. 流量计显示流量为负值。现场管道介质流向是否与流量计测量方向一致。如果流体方向不一致，可使用流量方向设定参数修改。
7. 流量计显示空管报警。测量介质是否充满管道。被测介质电导率是否达到要求。
化工仪器网