電磁流量計(jì)在工業(yè)測(cè)量中應(yīng)用廣泛，但其故障可能影響流量監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。以下是常見(jiàn)故障類(lèi)型、原因及排查方法，幫助快速定位問(wèn)題：
一、無(wú)流量顯示或信號(hào)異常
1.電源故障
表現(xiàn)：屏幕無(wú)顯示、指示燈不亮或頻繁重啟。
原因：
電源接線松動(dòng)、脫落或接觸不良（如端子排螺絲未擰緊）。
電源電壓不穩(wěn)（超出額定范圍，如24VDC電源低于20V或高于30V）。
電源模塊損壞（如保險(xiǎn)絲熔斷、電路板電容鼓包）。
排查：用萬(wàn)用表測(cè)量電源輸入電壓，檢查線路連接，更換損壞的電源模塊。
2.傳感器未充滿(mǎn)液體
表現(xiàn)：顯示流量為零或波動(dòng)大，提示“空管報(bào)警”。
原因：
管道內(nèi)流體未充滿(mǎn)（如水平管道安裝時(shí)，傳感器位于高點(diǎn)導(dǎo)致氣體聚集）。
流體中含有大量氣泡（如離心泵吸入端漏氣、介質(zhì)氣化）。
空管檢測(cè)功能閾值設(shè)置不當(dāng)（如未根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整導(dǎo)電率門(mén)檻值）。
排查：
調(diào)整安裝位置，確保傳感器處于管道最低處或滿(mǎn)管狀態(tài)。
檢查管道密封性，加裝排氣閥排除氣泡。
重新校準(zhǔn)空管檢測(cè)參數(shù)，確認(rèn)介質(zhì)導(dǎo)電率符合要求（通常需＞5μS/cm）。
二、測(cè)量值不準(zhǔn)確或波動(dòng)大
1.電極污染或腐蝕
表現(xiàn)：測(cè)量值偏離真實(shí)值，重復(fù)性差，信號(hào)噪聲大。
原因：
電極表面附著水垢、油污、鐵銹或結(jié)晶物（如測(cè)量污水時(shí)，鈣鎂離子沉積）。
電極材質(zhì)與介質(zhì)不兼容（如不銹鋼電極用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，導(dǎo)致表面腐蝕）。
排查：
停機(jī)拆卸傳感器，用砂紙或超聲波清洗電極表面，必要時(shí)用稀酸（如鹽酸）浸泡（需避免損傷內(nèi)襯）。
更換耐腐蝕電極（如哈氏合金、鈦合金）或內(nèi)襯（如聚四氟乙烯）。
2.內(nèi)襯磨損或損壞
表現(xiàn)：測(cè)量值異常偏低，管道泄漏或內(nèi)襯脫落。
原因：
介質(zhì)含固體顆?；蚋吡魉?zèng)_刷（如礦漿、水泥漿長(zhǎng)期沖刷導(dǎo)致內(nèi)襯變?。?/div>
化學(xué)腐蝕導(dǎo)致內(nèi)襯膨脹、開(kāi)裂（如濃酸介質(zhì)腐蝕橡膠內(nèi)襯）。
排查：
觀察傳感器進(jìn)出口是否有流體泄漏，用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)襯完整性。
更換耐磨內(nèi)襯（如陶瓷、聚氨酯），降低管道流速（建議＜5m/s）。
3.電磁干擾
表現(xiàn)：流量數(shù)據(jù)波動(dòng)劇烈，出現(xiàn)高頻噪聲或跳變。
原因：
傳感器附近有強(qiáng)電磁設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)、變壓器、變頻器）。
信號(hào)電纜未使用屏蔽線或接地不良（屏蔽層單端接地失效）。
排查：
遠(yuǎn)離干擾源安裝傳感器，或加裝金屬屏蔽罩。
檢查電纜屏蔽層是否單端可靠接地（通常在轉(zhuǎn)換器側(cè)接地），更換破損的信號(hào)電纜。
