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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手搪瓷反應釜搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
搪玻璃反應罐結構∶反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。
搪玻璃反應罐操作壓力∶反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
搪玻璃反應罐操作溫度∶反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能井行，所以搪玻璃反應罐既承受壓力又承受溫度，獲得高溫的方法通常有以下幾種∶
1、水加溫∶要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，搪玻璃反應罐外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2茅汽加執(zhí)∶ 加執(zhí)溫度在100°CL下時。可用個大氣壓以下的蒸汽來加熱∶100~180°C范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當溫度更高時，可來用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質加熱∶若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
4、二手搪瓷反應釜電加熱∶將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離搪玻璃反應罐若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃C以下和電能價格較低的地方。