不管是台式还是落地式，钨灯丝还是场发射，赛默飞为广大药企客户提供了全系列的扫描电镜产品线。
Apreo系列是赛默飞旗下功能丰富、应用广泛的高性能通用型场发射扫描电镜。10mm的超长分析工作距离可以兼容所有附件安全有效地工作，并同时保证高分辨率成像。1pA-400nA的大范围工作束流保证了各种附件的可用性与效率；同时优秀的电子光学系统，保证了大工作距离下低电压，低束流乃至低电压，极低束流的分辨率和衬度，很大程度地保证了样品与附件的兼容性，可以在无镀层情况下表征有机材料等不导电样品。
Apreo也可以配备赛默飞自研TrueSight EDS能谱探测器，对样品进行成分分析。同时可与赛默飞或者任意第三方的光学显微镜，扫描电镜，双束电镜，透射电镜以及拉曼，XPS，EBL等系统联用。
下面分享几个亮点研究
晶体-无定形甲硝唑纳米复合固体分散体研究
匈牙利帕诺尼亚大学的研究团队，在《Journal of Pharmaceutical Sciences》发表了一篇题为《Nanostructured micronized solid dispersion of crystalline-amorphous metronidazole embedded in amorphous polymer matrix prepared by nano spray drying》的论文，揭示了利用纳米喷雾干燥技术制备晶体-无定形甲硝唑纳米复合固体分散体的最新研究成果。
该研究主要探讨了通过纳米喷雾干燥技术，将甲硝唑药物与水溶性聚合物羟丙基甲基纤维素（HPMC）和聚乙烯吡咯烷酮（PVP）结合形成晶体-无定形纳米复合物。研究发现，添加表面活性剂显著提高了产品的生产率。通过差示扫描量热法（DSC）和粉末X射线衍射（XRD）测试，证实了甲硝唑在两种无定形聚合物中的部分晶体和无定形状态。高分辨透射电子显微镜（TEM）图像显示，除了较大的晶体（约200-400纳米），还存在较小的晶体（约20-50纳米），与通过X射线数据计算的晶体尺寸（19-87纳米）一致。
该研究的重要性在于通过优化喷雾干燥的工艺参数和配方变量，成功制备出具有良好包封率和产率的纳米结构微粉固体分散体。这种新型的药物-聚合物复合物在药物的溶解性和生物利用度方面具有潜在应用价值，为制药工业中药物制剂的开发提供了新的思路和技术支持。
干燥工艺的可变参数包括干燥空气的入口温度、流速，以及待干燥溶液中活性成分、聚合物和辅料的浓度。
甲硝唑在25℃水中的溶解度为10.6 mg/ml。实验M中，甲硝唑在不使用载体和添加剂的情况下进行干燥，其浓度为1.0%（w/w），接近其溶解度极限。产率极低，且产物因黏性过高无法从收集电极上剥离。SEM图像（图A）显示，干燥后的活性成分对电子束敏感。
辅料通常用于改善药物生产工艺或调节其生物活性。本研究的干燥实验中，采用HPMC和PVP作为不同聚合物载体对甲硝唑（MTZ）进行包封。
实验MH1-MH10中，HPMC浓度分别设置为1.0%、1.5%和2.0%（w/w）?？帕Ｐ翁啾硐治稍镏恋淖饔?，以掩盖甲硝唑的不良干燥特性。蒸发速率同时受干燥温度影响：实验MH2和MH3分别采用120℃和100℃的干燥温度，甲硝唑浓度为0.5%（w/w，低于其溶解度极限），且HPMC与甲硝唑的比例高于实验MH1。
图C（MH2）中可见微囊表面存在细小甲硝唑晶体，而图D（MH3）仅观察到聚合物微囊，表明甲硝唑被成功包封。当干燥空气温度为120℃时，蒸发速率高于100℃条件，这导致活性成分从溶液液滴中结晶速度过快，未能为甲硝唑向聚合物内部的扩散提供足够时间。
通过扫描电镜直观表征药物表面微观结构，确定表面形貌，药物晶型，晶癖，判断制备工艺的可行性及高效优化制备方案。
图：扫描电镜图片：样品 M (A), MH1 (B), MH2 (C) and MH3 (D)
研究团队对样品MH4和MPP1进行了扫描电子显微镜（SEM）分析。实验中，样品未进行金涂层处理，在低真空模式中使用了5 kV的加速电压。
图：（A）HPMC(MH4) (B) PVP(MPP1)
先进成像工具在长效药物植入物物理表征中的应用
默克公司（Merck & Co., Inc.）的研究团队在《Pharmaceutics, Drug Delivery and Pharmaceutical Technology》上发表的《An Imaging Toolkit for Physical Characterization of Long-Acting Pharmaceutical Implants》探讨了长效药物植入物的物理表征方法，特别是通过多种先进成像技术来评估植入物的结构和成分。研究中使用的成像方法包括X射线计算机断层扫描（XRCT）、扫描电子显微镜（SEM）、能量色散X射线光谱（EDS）和拉曼显微镜。这些方法为植入物的整体结构、药物分布、微区尺寸和取向、聚集、孔隙度和缺陷、药物/辅料界面、溶解过程和释放机制提供了深入的理解。
不仅如此，研究还展示了这些成像方法在配方选择、工艺参数优化和批次一致性方面的应用。通过这些成像工具，研究团队能够在无损的情况下详细分析药物植入物的物理属性，从而为配方开发和质量控制提供宝贵的见解。研究的发现表明，成像方法在分析复杂且新颖的药物植入物方面具有高效率和高潜力，推动了长效药物递送系统的发展。
图 1. (a) 植入物配方横截面的SEM二次电子图像。
（b）13C CP-MAS NMR谱
3D打印经皮药物传递贴片
莫纳什大学的研究团队在《Journal of Applied Polymer Science》上发表了一篇题为《Design and fabrication of transdermal drug delivery patch with milliprojections using material extrusion 3D printing》的论文。该研究探讨了多种3D打印参数对使用聚乳酸（PLA）材料打印的经皮药物传递系统的影响。这些参数包括打印温度、层厚、挤出宽度、填充宽度和喷嘴孔径等。
研究发现，不同的3D打印参数对最终打印质量有显著影响，具体表现为表面光洁度和尺寸精度的差异。研究团队通过热分析发现，3D打印过程会导致聚合物的热降解和结晶度的降低。此外，研究指出，对于半结晶聚合物，应在接近其熔点的温度下处理，而对于无定形聚合物，则应选择低的流动温度进行处理。薄层和薄填充宽度有助于提高打印的零件直径的精度。
这一研究成果展示了材料挤出3D打印技术在制造复杂经皮药物传递装置中的潜力，特别是在需要高精度和复杂形状的医学应用中。未来，这项技术有望应用于人类和大型动物的药物传递，为生物医药领域带来更多创新可能性。
图 ：不同PLA类型扫描电镜图：（a）PLA1 全图；（b）PLA1 特写图；（c）PLA2 全图；（d）PLA2 特写图；（e）PLA3 全图；（f）PLA3 特写图。
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