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母线槽性能比较

1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，至多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。

2. 母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.

3.铝型材合金母线桥载电流范围上.目前电缆至大只能做到1000mm截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400

mm及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流至大能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本

铝型材合金母线桥

额定频率50Hz(或60Hz)。绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验采用连接器连接，一种是普通型的，用绝缘螺栓锁紧设计；另一种采用现行通用的*单臂螺栓锁紧设计，即只需要力矩扳手装置一边对高强螺栓进行锁紧，无需其他辅助工具，详见各规格螺栓规定力矩值。接头器内也可配备单臂双头力矩螺栓，当锁紧力矩达到定值，螺栓的一个端头将会自动脱落，螺栓尚有另一螺栓头留作将来维修或装拆用，操作时无须采用力矩扳手。任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生1)适合大跨距安装

该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。

2)安装极为方便

采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间

极为安全可靠

(1)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

(2)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力

(3)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。

(4)插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭，防止插口处灰尘或异物的进入，同时防止从电表的进线端分接电源.提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到广极大的提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。

正常工作条件

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为 20℃)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。主要技术参数。额定电压:660V。额定频率50Hz(或60Hz)。

为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流100A～6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

使用寿命长：

外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，天门母线槽，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。

母线槽电缆需要在现场进行分接，可靠性差，铝合金母线槽安装，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要向工厂定制，铝合金母线槽其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久

具有优异的电绝缘性能，即使在温度和频率变化或者受潮时，铝合金母线槽，电绝缘性能都保持稳定，此外，铝合金母线槽，其耐电晕和耐电弧性能良好，铝合金母线槽绝缘层可以经受由于变频系统高次谐波反射导致的2-3倍系统峰值电压。