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管形导体是空芯导体，集肤效应系数小，且有利于提高电晕的起始电压?；馀涞缱爸檬褂霉苄蔚继澹哂姓嫉孛婊　⒓芄辜蛎?、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号：3A21 6063 6R05 1060

3产品状态：H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量（基准环境温度+25℃）

7挠度计算数据（以6063T6型号为例）

8安装使用说明

400A管型母线管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气?；は?，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好?；け苊庋趸帜芙刍鹗舯砻娴难趸ねü不∮枰?，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

高压管式母线槽的全封闭密集结构，确保了无论母线体系采用何种设备，都不考虑降额。它具有一系列配套设备，体积小、容量大、规划施工周期短、拆装便利、安全牢靠，运用寿命长。

1.母线槽装卸：不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚，不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作，运用多点提高和叉车提高平稳，不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间，并妥善保管。

2.母线槽设备走向：每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时，一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看：查看母线槽外壳是否无缺、损坏，母线槽外壳螺栓是否松动，螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧，用500V兆欧表测量绝缘电阻，每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接：母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时，应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程：首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后，翻开衔接母线的两级母线槽，将母线槽导线刺进衔接器中，然后确保已装置到位并用扭矩扳手锁紧；衔接母线时，需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐，然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线（每根母线夹一根铜线）和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。）确认无损坏后，刺进绝缘螺栓，留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位，请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看装置结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性，双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室（配电室、机房、电气立管、技术层等）外，空气中的高度不该小于2.2m；母线槽敷设时，支撑点之间的间隔不该大于2.5m（如：车间内敷设大跨度高强度母线槽时，间距可大于6m）母线槽装置在支吊架上时，采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分，当公交通道设备穿墙孔时，不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔（前叉衔接）应坐落安全、牢靠和便利设备?；さ牡钡亍５蹦赶卟壑毕叻笊璩ざ瘸?0m时，在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短（膨胀）部分，沉降（膨胀）部分。

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对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数

400A管型母线在同一个电力拖动系统中的一个或多个传动单元，有时电动时机工作在发电情况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种情况一般发生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机发生制动以供给满足张力时。

假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热办法消耗掉。当然只需充分考虑到制动时电流容量、负载周期和消耗到制动电阻上的额定功率就可以规划或选择适合的制动单元。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机发生的能量就可以被其他电动机以电动的办法消耗吸收。这是一种非常有用的作业办法，即便有多个部位的电动机一直处于连续发电情况，也不必考虑采用处理再生能量的作业办法。

>在这种办法下，假设出产机械设备仍需求一个更快刹车或紧迫停止的情况，那就需求再加上一个一定容量的制动单元和制动电阻以便在需求时作业，若与能量回馈设备组合就可以充分将直流母线上的剩余能量直流反应到电网中来，以提高系统的节能作用。

散热好、温升低

复合屏蔽管型绝缘母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件相比常规母线要好。

损耗低

复合屏蔽管型绝缘母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。复合屏蔽管型绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。

绝缘材料耐热系数高

复合屏蔽管型绝缘母线的主绝缘材料为聚乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在-60℃～+120℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≥30年。

抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明，电压10KV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63KA（4s）短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高

复合屏蔽管型绝缘母线的每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）

风速∶35m/s 环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃

相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01