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一、发展背景：密集型母线槽充分吸收当今的同时，结合公司二十余年的生产制造经验，厚积薄发推出的新一代母线槽系统，该产品“薄大精升"的特点代表母线槽水平，着母线槽发展方向?？晒惴河τ糜诟卟憬ㄖ?、智能化楼宇、工业厂房、交通、医院等重要场合，是综合性能的输配电选择。  

二、高低压母线槽的功能特点：  

1.薄：导体紧密排列，整体散热，母线槽具有更低的温升。结构紧凑，宽度只有125mm，占用的建筑物空间更小。  

2.大：大创新，外壳由两片组成，整体性更强?！傲狡?外壳构成的全封闭结构，大大提高了母线槽的密封性能，防护等级可达IP66，减少了灰尘在母线槽内部的积聚。  

密集型母线槽作为一种工业厂房、医院、商场、高层建筑或高科技环境用的低成本、输配电方案，将为你带来高性能的组合。  

3.母线槽安装完毕后，供电端及分支引线全切断，不与电器设备相连，常温常态下用1000v兆欧表测是不是其相与相，供应质优密集型母线槽，相与地的绝缘电阻≥20兆欧，弱温度在30摄氏度以上。  

4.适用于电力变压器和低压配电柜以及重型负载的连接等大电流输电场所的使用。  

三、母线槽的结构特点：  

1.母线槽外壳采用冷压成型的轨道铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。采用分离空气绝缘型式，其相间及相地之间的净距离远远大于标准要求，极为安全可靠。  

2.内部绝缘件均采用高强度环氧树脂材料，提高了母线槽的抗动、动热稳定的能力。接头采用对接式连接方式，同时采用双连接铜排，有效地增加了接头的接触面积，且安装方便、快捷。  

3.母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。  

4.母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。  

5.贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，仙桃母线槽，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。  

6.螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。  

7.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．32的规定。  

8.母线槽适用于电站或者变电站输送电能用的总导线，通过它，把发电机、变压器或者整流器输出的电能输送给各个用户或者其他变电所在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集，分配和传送电能的作用。  

四、母线槽按照外形和结构大致分为以下三类：  

硬母线：矩形母线，圆形母线，管型母线。  

软母线：铝绞线，铜绞线，钢铝芯绞线，扩径空心导线等。  

封闭母线：共箱母线分支母线等。  

五、高低压母线槽应用条件：  

■经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验  

■铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍  

■带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  

■铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响  

密集型内部采用典型的三明治结构，设计合理、性能*，具有稳定可靠  

六、母线系统的优势：  

(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。  

(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。  

(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。  

(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0.5mm。  

(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。  

(6)母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度，330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm。