产地类别 |
国产 |
应用领域 |
化工,生物产业,能源,电子/电池,电气 |
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。制冷加热循环器无锡冠亚直销-SUNDI-320

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制

型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介质温度范围 | -10℃~+200℃ |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
导热介质温控精度 | ±0.5℃ |
反应物料温控精度 | ±1℃ |
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 |
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载?;ぃ桓哐寡沽兀丶痰缙?、热保护装置等多种安全保障功能。 |
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
制冷剂 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |





制冷加热循环器无锡冠亚直销-SUNDI-320
制冷加热循环器无锡冠亚直销-SUNDI-320
1、如果制药加热制冷系统压缩机启动失败,先检查电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组的额定电压。常用电压有三相380V和单相220V,当电压过低或过高时,反应釜的自动控温系统无法启动。
2、检查制药加热制冷系统的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好。
3、检查传动装置,如果是皮带驱动,各种防护装置是否*可靠,各种错误的电器和防护装置是否齐全有效。
4、检查制药加热制冷系统的高压系统和低压系统的各种阀门在启动或运行时是否处于正确的切换状态。
5、检查曲轴箱润滑油。油位不应低于或高于指示油位。如果没有足够的润滑油,添加足够的相同规格和型号的润滑油。
6、检查制药加热制冷系统制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否有漏油现象。
7、检查储液罐液位是否正常,液位应保持在1/3至2/3之间。
按照步骤进行故障排除,先检查主电路。如电源是否有电,电压是否正常,保险丝是否因启动过载而熔断,空气开关是否跳闸,开关触点是否完好,电源是否异相等。启动时,观察电压表和电流表。
8、当制药加热制冷系统没有安培计和电压表时,可用安培计或铅笔检查电源。当电源电压过低时,压缩机不会启动。
9、检查差动继电器和高低压继电器。当压缩机油压异常时,可以停止压缩机。同时,当压缩机的排出压力和吸入压力异常时,压缩机不能启动或启动后不久将停止运行。
10、如果水量小、水温高、会导致冷凝压力急剧上升,蒸发温度迅速下降。由于机组?;ど枋┑亩?,经常很快停止。检查相关电磁阀和调节阀是否有故障,是否按要求开启或关闭。
11、检查温度继电器的温度球是否有工作介质泄漏或调整不正确。
