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如果真正的问题是“真空会损坏传感器吗？"，那么答案是“不会"。请记住，*真空是 0 psia 或 -15 psig。与 0-500 psig 甚至可能更高的传感器的满量程范围相比，15 psi 几乎是微不足道的?；荒?
产品简介
详细介绍
AC6023-12，AC6023-6美国穆格MOOG滑环
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恐怕我不得不用一个问题来回答你的问题。您想在过程的真空部分获得来自传感器的准确信号吗？如果是这样，原始问题的答案是“否"！
如果真正的问题是“真空会损坏传感器吗？"，那么答案是“不会"。请记住，*真空是 0 psia 或 -15 psig。与 0-500 psig 甚至可能更高的传感器的满量程范围相比，15 psi 几乎是微不足道的?；荒芷骷负醪换嶙⒁獾饺魏尾煌?。和隔膜的结构使得真空仅产生其设计承受的应力的一小部分。
“但是假设，"我听到你问，“我只想要真空指示，而不是绝对准确。"现在我必须变得模棱两可。它可能会起作用。我们在这里对我们库存的设备进行了一些测试，这表明与增加的真空度相对应的相当准确的负输出，即随着压力低于大气压，输出变得更加负。但这取决于填充的毛细管系统。在理想的世界中，我会毫不犹豫地为这些应用推荐熔体压力传感器。由于现实往往并不理想，传感器可能并不，这是我们不愿承认的事实，真空中的输出可能与压力测量的精度不同。然而，大多数传感器在真空中应该给出负信号。两个警告 - 不要尝试使用放大模型，例如 2 线发射器。输出不能低于 4 mA 足以有意义。其次，如果过程中存在显着的温度变化，则温度的变化可能会导致输出的变化比真空大得多。在系统压力超过 10,000 psig 的管道连接中提供良好的密封是一项重大挑战。 O 型圈和垫圈可能会泄漏。 管螺纹不能承受高压产生的力。 （请记住，对于我们的超压规格，我们必须将这些装置测试到至少 1.5 倍的额定压力。） 50 多年前，NBS（现为 NIST）开发了解决这些问题的高压接头设计。 Autoclave Engineers 和其他人进一步完善了这种锥螺纹样式，但我们行业中的大多数人都参考了 AE 使用的编号系统。 （在“F250C"中，“F"表示内螺纹接头，“250"表示用于 1/4 英寸厚壁管。）为了给出最准确的答案，我需要知道你的确切型号。影响传感器响应的变量有很多，例如压力范围和机械配置。但是，对于一般类型的 Dynisco 压力传感器，您可以使用以下指南。
我们根据冲击管测试或计算机模拟确定的压力传感元件或组件的固有频率计算响应时间。对于保守的方法，我们将 20% 的固有频率作为安全、可用的频率。（有些人建议可以使用 40% 的固有频率进行计算。这种方法将使估计的响应时间减半。）响应时间计算为周期的四分之一（安全频率的倒数）的 67% .
熔体压力传感器——在大多数应用中，响应时间将小于 15 毫秒。（频率响应优于 10 Hz）
通用传感器——我只能提供传感元件的响应。这没有考虑到由于传感器的管道而导致的系统中的任何阻尼。
对于额定压力范围为 500 psi 及以下的装置，响应时间小于 300 µs（频率响应优于 800 Hz）。1000 psi 及以上型号的响应时间小于 25 µ 秒（频率响应优于 9000 Hz）。
在一些内置放大器的型号中，电子设备的频率响应成为门控因素，并将响应时间限制为 100 µ 秒（频率响应至少 2000 Hz）。
同样，这些数字是近似值。致电您的特定型号和压力范围，以获取更准确的信息。
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