山西制药厂4吨/小时双级反渗透+EDI纯水设备系统的工艺简介及设计方案，涵盖核心流程、技术参数及设备配置：

山西制药厂4吨/小时双级反渗透+EDI纯水设备

一、核心工艺流程

1. 预处理系统

• 目的：去除悬浮物、有机物、余氯、硬度及微生物，?；O膜并延长EDI寿命。

• 流程：
  原水 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 软化器（可?。?→ 精密过滤器（5μm） → 一级RO → 二级RO → EDI → 后处理 → 纯水储罐

• 关键设备：

• 多介质过滤器：石英砂+无烟煤滤料，去除浊度、颗粒物（出水SDI≤4）。

• 活性炭过滤器：椰壳活性炭吸附余氯、有机物（余氯≤0.1mg/L，TOC≤0.5ppm）。

• 软化器（原水硬度高时配置）：钠型树脂降低钙镁离子浓度（硬度≤0.1mmol/L）。

• 精密过滤器：5μm PP滤芯，拦截残留颗粒，?；O膜。

2. 双级反渗透（RO）系统

• 一级RO：

• 作用：脱盐率≥95%，降低二级RO负荷。

• 配置：高压泵（316L不锈钢）+ 陶氏BW30-400IG DRY膜（4支×400GW），回收率60-75%。

• 二级RO：

• 作用：进一步脱盐，产水电阻率≥1MΩ·cm。

• 配置：同一级RO，膜元件数量根据一级出水水质调整。

3. 电去离子（EDI）精处理

• 作用：连续去除残余离子，产水电阻率≥15MΩ·cm（接近超纯水）。

• 配置：

• EDI?？?/span>：MK-3或同类模块化设计，树脂自动再生，无需酸碱化学品。

• 增压泵：维持EDI进水压力（0.3-0.6MPa）。

4. 后处理与储存

• 紫外线杀菌器：254nm波长灭活微生物（杀菌率≥99.9%）。

• 终端过滤：0.22μm微孔滤膜，确保颗粒物<1ppt。

• 纯水储罐：316L不锈钢材质，氮气密封或循环抑菌系统，容量≥4吨。

二、技术参数与性能指标

三、设备配置与成本分析

1. 核心设备清单：

• 预处理：多介质过滤器+活性炭过滤器+软化器（可?。?精密过滤器。

• 双级RO：高压泵×2+RO膜组×2+在线电导率/压力仪表。

• EDI系统：EDI?？?整流电源+流量计。

• 后处理：UV杀菌器+0.22μm终端过滤器+氮气保护储罐。

2. 运行成本：

• RO膜：3-5年更换，约5-8万元/套；

• EDI模块：5-8年更换，约8-15万元/套；

• UV灯管：每年更换，约0.1元/吨。

• 能耗：约2-3元/吨（电费+泵耗）。

• 耗材：

• 总成本：约3-5元/吨（含折旧）。

四、维护与验证要点

1. 日常维护：

• 每3-6个月更换预处理滤芯，定期清洗RO膜（酸/碱洗）。

• EDI?？樾杓觳榈缌?、电压，防止结垢或通道堵塞。

• 储罐每周消毒，管道每月冲洗。

2. 验证文件：

• 提供DQ（设计确认）、IQ（安装确认）、OQ（运行确认）、PQ（性能确认）报告