台州5吨/小时电子超纯水设备厂家的工艺简介，基于行业标准和技术特点整理：

台州5吨/小时电子超纯水设备厂家

一、核心工艺路线

电子超纯水制备工艺主要分为三类，5吨规模设备以反渗透（RO）+电去离子（EDI）组合工艺为主流，兼顾环保、稳定性和自动化需求：

1. 传统离子交换工艺（较少采用）

• 流程：
  原水 → 多介质过滤 → 活性炭过滤 → 精密过滤 → 阳床 → 阴床 → 混床 → 超纯水箱 → 后置保安过滤器

• 特点：

• 初投资低，但需频繁酸碱再生，运维成本高且污染环境14。

• 适用于小型实验室或低频次用水场景。

2. 反渗透（RO）+离子交换组合工艺

• 流程：
  原水 → 预处理 → RO系统 → 混床 → 超纯水箱 → 后置过滤 → 用水点

• 特点：

• RO降低混床负荷，减少酸碱用量，但仍有部分化学再生需求14。

• 适用于中等规模电子工厂，平衡成本与环保性。

3. 反渗透（RO）+电去离子（EDI）工艺（主流方案）

• 流程：
  原水 → 预处理 → RO系统 → EDI?？?→ 超纯水箱 → UV杀菌 → 后置保安过滤器 → 用水点

• 核心优势：

• 环保性：无需化学再生，EDI通过电场连续去除离子，无二次污染24。

• 稳定性：RO脱盐率≥99%，EDI产水电阻率≥15MΩ·cm，满足半导体、光伏等高标准需求35。

• 自动化：PLC控制系统实时监测电导率、TOC、压力等参数，实现无人值守14。

二、关键工艺环节

1. 预处理系统

• 多介质过滤器：去除悬浮物、胶体、铁锈（精度≥5μm）14。

• 活性炭过滤器：吸附余氯、有机物，保护RO膜性能15。

• 软化器（可?。?/span>：降低钙镁离子浓度，防止RO膜结垢（原水硬度高时必?。?span id="g8oiqosg" class="custom-footnote" data-index="3" style="box-sizing: border-box; align-items: center; background: rgb(241, 242, 245); border-radius: 50%; color: rgb(120, 121, 121); cursor: pointer; display: inline-flex; font-size: 0.75rem; font-weight: 600; height: 1.125rem; justify-content: center; letter-spacing: 0px; margin: 0px 0.1875rem; position: relative; text-align: center; top: -0.125rem; text-wrap-mode: nowrap; width: 1.125rem;">35。

• 精密过滤器：5μm滤芯，进一步保护RO膜14。

2. 反渗透（RO）系统

• 高压泵：316L不锈钢材质，提供进水压力（1.0-1.5MPa）14。

• RO膜组：陶氏BW30-400IG DRY或同类膜，脱盐率≥99%，产水5吨/小时35。

• 回收率：60-75%（根据原水TDS调整）4。

3. EDI精处理单元

• EDI?？?/span>：电渗析与离子交换树脂结合，连续去除残余离子，产水电阻率≥15MΩ·cm24。

• 抛光混床（可选）：核级树脂进一步除盐，电阻率提升至≥18.2MΩ·cm（超纯需求）35。

4. 后处理与储存

• UV杀菌器：254nm波长灭活微生物，防止储水箱二次污染35。

• 终端过滤：0.22μm微孔滤膜，确保颗粒物＜1ppt4。

• 储水箱：316L不锈钢材质，氮气?；せ蜓芬志低?，容量≥5吨14。

三、技术参数与合规性

四、运维与成本

1. 维护要点：

• 预处理：每3-6个月更换滤芯，定期清洗RO膜（酸/碱洗）45。

• EDI模块：检查电流、电压，防止结垢或通道堵塞25。

2. 运行成本：

• 能耗：约2-3元/吨（电费+泵耗）4。

• 耗材：RO膜寿命3-5年，EDI?？?-8年，混床树脂1-2年更换