西门子CPU?？?ES7318-3FL01-0AB0参数详细

MM430产品性能特点

数字式微处理器控制

磁通电流控制(FCC)，用于提高动态响应以及优化电机控制

线性V/f 特性曲线

平方 V/f 特性曲线

多点特性曲线（可编程 V/f 特性曲线）

快速重启

滑动补偿

电源失灵或故障之后自动重启装置

节能模式（例如：使低速运行的泵?；?/p>

电机分级（连接或断开另外的电机，把一台逆变器用作泵串级中的控制驱动）

手动 / 自动模式

负载转矩监控（皮带故障检测, 检测泵的干运转状态）

2.2定期检查

利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法视到的部位。

（1）作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。

（2）将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部igbt模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。

（3）检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

（4）变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

（5）检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。

（6）检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩（安全阀）是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周 期最长为一年，接近寿命时，检查周期好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

（7）检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。

（8）检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内（所有端子与接地端子），注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。

（9）将变频器的r、s、t端子和电源端电缆断开，u、v、w端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1mω。

（10）变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。

设计 SINUMERIK HT 2 安装在控制柜外部时通过 PN Basic/PN Plus 转 接盒连接，安装在控制柜内部时通过 Basic PN 转接?？榱?。

操作元件：

• 20 个按键，所有按键都可以由用户自由定义和印字

• 双通道三步急停按钮

• 2 个使能按钮 （方便惯用左手或右手的操作人员操作），双通 道，三步式 • 倍率旋转开关

• 磁性手轮

• 钥匙开关 （3 个位置， 2 把钥匙） 按键类型：

• 薄膜按键 接口：

• 连到 PN Basic/PN Plus 转接盒、Basic PN 转接?？榈牧拥缋?显示：

• 4 行显示 （128 x 64 像素）

■ 功能 这款手持单元的操作元件易于操作、十分轻便、设计符合人体工 学，因此使用非常方便，即使是长时间使用也没有障碍。防护等 级达到 IP65，配备了橡胶把手和磁性手轮，在恶劣的生产条件下 仍然非常坚固耐用。按键可以根据需要自由定义和印字。

2） 变频器和电机的距离确定电缆和布线方法；

i.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。 ii. 控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。 iii.电机电缆应独立于其它电缆走线，其小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产 生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。 iv. 与变频器有关的模拟信号线好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大档）或遵从变频器的用户手册。

3） 变频器控制原理图 i.主回路：电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电 抗器；滤波器是安装在变频器的输出端，减少变频器输出的高次谐波，当变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。虽然变频器本身有各种保护功能，但缺相保 护却并不*，断路器在主回路中起到过载，缺相等?；ぃ⌒褪笨砂凑毡淦灯鞯娜萘拷醒≡?。可以用变频器本身的过载?；ご嫒燃痰缙鳌?ii. 控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。

4） 变频器的接地 变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm，长度不超过5m。变频器的 接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通

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因为变频器要调速，这个过程需要调频又要调压，所以需要使用昂贵的IGBT等功率器件来实现，而且斩波逆变输出的控制比较复杂，对元件的要求非常高，还要涉及到复杂的计算算法等。这些因素决定了变频器的价格肯定会比其他产品要贵很多。

变频器除了调速功能外，当然也可以实现所谓的软启动功能，讲白就就是让电机能够按照一定的曲线来逐步提升转速，这个时间段是可以人为设定的，过程重点是降压启动，因为电机启动时候电流会比正常电流大很多，如果一下子施加非常高的电压上去，电流太大了，不仅会冲击电网，影响到变压器，而且还可能对电机轴承等部件带来不良影响，所以启动时候让电压低一点，能够慢慢上去，就可以避免这些问题。

而软启动器，甚至是接触器实现的星三角启动，只设计了降压启动的功能，它们并没有所谓的调速功能，所以结构简单，对元件的要求也不高，软启动器就是一个可控硅调压器，没有调频功能，但是有时候简单也是一种力量。

很多设备只是需要电机启动电流小点，而启动完成了以后，就切换到工频了，这种场合使用了变频器就造成浪费，*没有必要，使用廉价的软启动器，即使坏了，也容易维修，整体维护成本也低下，除了土豪，谁会不在乎“钱"呢。比如160KW的软启动器，大概就是3000元左右，而同样160KW的变频器，价格要1.3万左右，是4倍的价格，当然小功率的变频器和软启动器价格就相差不大，这也是为什么很少会见到小功率的软启动器的根本原因。

有些场合不宜使用变频器

变频器并不是输出真正的正弦波，而是通过PWM斩波逆变输出的一系列方波，对电网和设备干扰比较大。而使用可控硅调压的软启动器，启动时候并不会带来干扰，运行过程中电机工作在工频，也不会产生任何不良影响。如果电机仅仅是为了启动一下而已，而现场又有非常多贵重娇贵的仪器仪表，使用了变频器可能会影响到这些仪表的运行，所谓花钱又不讨好。

变频器一般不宜在输出端接触器之类的器件来切换，主要是变频器控制太复杂了，电机切换的时候，可能会造成电机空转时候相位和变频器输出的相位有很大差异，切换时候产生比较大冲击，对变频器的IGBT寿命会有影响。

而软启动器本身设计就是要考虑到切换的，会重视到这些细节，使用一些锁相环技术来跟踪等，就是没有这些功能，因为可控硅便宜可靠，可以使用耐压高点的可控硅来弥补，而IGBT太贵了，变频器一般又不会考虑切换到工频的应用，因此这些场所软启动器比变频器可能更理想。

它们的区别；1、软启动器主要用固态继电器的过零触发实现调压调速，而变频器主要利用变频调速。2、软启动器主要是降压启动，影响力矩，有一定的冲击电流，而变频器主要是改变频率启动，可带载启动。3、变频器可调速且具备节能。而软启动器不行。4、变频器成本远高于软启动器，假如不是调速的话用软启动器经济划算。5、大功率电机用软启动器优于变频器，由于软启动器在电机启动时可缓解电流过载问题，还可降低对电网的冲击。而变频器主要是改变电源输出频率来调整电机启动时转速，主要适用于变速电气设备

SINUMERIK MCP 398C 机床控制面板可以使用户在复杂的加工 中心上非常方便地操作机床功能。它适用于铣床、车床、磨床和 特种机床的就近操作。 除了用于控制机床的标准元件之外，您还可以为面板加装 EM66、 EM131 和 EM187，从而提供更多安装孔来安装更多指令设备，比 如：按键、USB 接口、以太网接口等。

EM131 另外还提供更多安 装孔，用于安装第三个倍率开关、一个手轮或其他操作元件。安装 额外按键和 Euchner 公司的检测系统 EKS 可以大大扩展 SINUMERIK MCP 398C 的功能。 所有按键都配有可以更换的键帽，便于适应不同的机床。键帽可 自由激光印字。另外，也可以使用透明键帽。 机床控制面板使用卡扣从后侧安装，卡扣包含在供货范围 内。

操作元件：

• 短行程机械按键

• 运行方式键和功能键： - 50 个带 LED 按键，标准型中有 17 个按键可由用户自定义 - 方向键，用于带快移倍率调整功能的铣床（车床方向键的键帽 包含在附件包中）

• 主轴控制，带超调主轴功能 （旋转开关有 16 档）

• 进给控制，带进给 / 快移倍率开关 （旋转开关有 23 档）

• 钥匙开关 （4 个位置和 3 把不同的钥匙）

• 急停按钮， 2 对开关元件 （1 对?？サ?+ 1 对常闭触点） 接口：

• 2 个以太网接口 （IE 和 PN 的传输速率：10/100 Mbit/s）

• 9 个用户自定义输入，例如用于发光按键

• 6 个用户自定义输出

• 2 个手轮 (D-Sub)

• 1 个倍率旋转开关 扩展能力：

• EM 66，适用于具备以下额外安装位置的 15" 操作面板： 4 × 16 mm 或 4 × 22 mm

• EM 131，适用于具备以下额外安装位置的 19" 操作面板： 6 × 16 mm 或 6 × 22 mm

• EM 187，适用于具备以下额外安装位置的 24" 操作面板： 8 × 16 mm 或 8 × 22 mm

变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器igbt?？槭欠裾＃缯?，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器 损坏?；舳挪钩ナ降缌鞔衅魇且恢植饬空矣敕钦抑芷诹康牡缌髦?，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部 分为瑞士lem公司la系列的产品，其la系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上la系列霍尔磁补偿式电 流传感器规格也不相同。

生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。

电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要 确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器 金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉（其金属外壳导静电）。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。

4、元器件好坏的简易测试法

在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济 损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击 穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成 误判断错误