粒的尺寸以及大小分布這兩個方面對耙式干燥機(jī)來說是很重要的，因?yàn)樗鼤绊懙疆a(chǎn)品的松密度、溶解度、色澤、流動性以及分離效果。那影響松密度的因素有哪些呢
       1、真空耙式干燥機(jī)廠家銷售設(shè)備型式：如果采用并流型機(jī)器，則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品；如果采用逆流型機(jī)器，則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。
       2、熱風(fēng)和排風(fēng)溫度：如果耙式干燥機(jī)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。
       3、添加物的影響：如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果耙式干燥機(jī)加入無機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯，因?yàn)橛锌赡軙鸱醋饔谩?br style="margin: 0px; list-style: none; padding: 0px; color: rgb(74, 74, 74); font-family: 微軟雅黑, arial; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>       4、進(jìn)料濃度：進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，真空耙式干燥機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積大，熱效率高，使其獲得較高的干燥效率。由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于干燥物料的水分子運(yùn)動，達(dá)到干燥目的。
      真空耙式干燥機(jī)廠家銷售易于使用，磨損少，維護(hù)成本低，主要由以下幾個工作區(qū)域構(gòu)成：
       一、導(dǎo)料區(qū)：濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。
??二、出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
??三、清理區(qū)：濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
??四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)：濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入真空耙式干燥機(jī)的出料區(qū)。