进料浓度控制蒸发量二手强制循环蒸发器  设备型号规格：

在食品、医药、粮食加工、饮料、轻工、化工、环保等许多行业的水或有机溶液的蒸发浓缩中均得到广泛应用。该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能最大保持被处理物料原有的成分。

特点：

1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；　　

2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

3、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；

4、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；

5、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面；

6、连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度；

7、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，*；　　

8、采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行；

9、动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统；　

10、设备可连续运行。

强制循环蒸发器：

装置由分汽缸、各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

1)  设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

(2)  在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

(3)  料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

(4)  物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

(5)  设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

(6)  设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警 等自动化操作、控制。

进料浓度控制蒸发量二手强制循环蒸发器