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高溫箱式爐使用注意事項(xiàng)有哪些？
1. 在啟動電爐加熱時定要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。
2.使用時切勿超過電阻爐的高溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
3.裝取試樣時定要切斷電源，以防觸電，試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，高溫放取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.在電爐降溫時定要降到500℃以下電源關(guān)閉電源。
5.儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運(yùn)行。
6.爐子使用或長時間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時,在 300℃左右烘烤 2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。
7.禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子放取試樣，放取試樣時要戴手套，以防燙傷。
8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體，硅鉬棒作為加熱元件時不宜在 400-700℃溫度段長時間運(yùn)行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
9.冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。
10.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
11.硅碳棒做加熱元件時,長時間運(yùn)行,阻值會逐漸增大,這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運(yùn)行段時間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會造成爐子的升溫速率及理想 溫度達(dá)不到原來得數(shù)值。請適當(dāng)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據(jù)當(dāng)時其它元件阻值的增長情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需爐溫時全部更換成新元件。
12.在工作過程中，一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大,請檢查參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確<參看使用說明書>。