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實(shí)驗(yàn)室管式爐烘爐相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)介紹
目前實(shí)驗(yàn)室管式爐用戶在不斷增加，普及一些管式爐使用的常規(guī)方法很有必要。
用戶收到相應(yīng)的管式爐后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行安裝，機(jī)器上儀表的接線都應(yīng)該參照說明書的接線圖正確連接，并做好調(diào)試。正確安裝后，管式爐正式投入使用時，首先要進(jìn)行的是烘爐操作。為什么管式爐要進(jìn)行烘爐呢？管式爐烘爐主要有如下的目的：
1、可以脫除爐體內(nèi)耐火磚及耐火填料等材質(zhì)內(nèi)部水分，以免在爐膛急劇升溫時，因水分大量汽化膨脹而造成爐體里裂紋或變形，甚至倒塌。
2、使耐火膠泥得到充分燒結(jié)。
3、對燃料系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)工藝管道、設(shè)備及自動控制進(jìn)行熱負(fù)荷試運(yùn)。
4、檢驗(yàn)加熱爐燒嘴的使用效果。
5、檢驗(yàn)爐體各部件在熱狀態(tài)下的性能。
烘爐的過程中注意事項(xiàng)如下：
1、烘爐向爐管內(nèi)通蒸汽時，必須先脫水。
2、爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。
3、在烘爐過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要勻速緩慢，嚴(yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行。
4、升溫達(dá)到規(guī)定最高溫度并恒溫操作，當(dāng)降溫至250℃熄滅火嘴，關(guān)閉全部通風(fēng)口進(jìn)行悶爐，使?fàn)t膛溫度緩慢下降；
5、當(dāng)爐膛溫度下降至100℃時，打開人孔和煙道擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，烘爐結(jié)束。烘爐結(jié)束后，我們要進(jìn)行烘爐后的檢查，檢查看看各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等，如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。烘爐檢查是為了檢驗(yàn)爐體各部件在熱狀態(tài)下的性能如何，如果有問題及時處理。