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涂层表面粗糙度的检验方法介绍
常用的涂层表面粗糙度检验方法如下：
1) 样板对照法
样板对照法属于比较法中的日测法。 检验中采用标准粗糙度样板与被检涂层进行对比,反复观察西者的加工表面丝纹、反光强度和色彩,最后以受检涂层与某一标准样板相接近时,将该样板的粗糙度值作为受检涂层的粗糙度。
样板对照法不能测量涂层粗糙度的具体数值, 而只能定性地评定涂层粗糙度属于哪一级, 因其方法简便易行, 所以在测量要求不十分严格时被普遍采用,应当指出的是,标准粗糙度样板属于标准量具,必须以专业厂生产,并经严格测试标定后才能采用。
2) 轮廓仪测量方式
轮廓仪测量法属于针描法也称接角出测量法) , 其类型有机械式、光电式和电动式等几种,由于电动式轮廓仪具有体积小、重量轻、倍率高、测量迅速和能以数字直接显示 Ra值等优点,所以被广泛应用,,常用的电动式轮廓仪有泰勒雪夫_4型(TALysuRF_4) (英国造),和“2201"“GcN_2"型(国产)等几种,下面介绍“GcN_2"型电动式轮廓仪的测量方法,,电动式轮廓仪主要由金刚石针尖和错钛酸铅压电品体组成的测量传感器、 传动器、品体管放大器及其附件等构成, 它的工作原理是, 当传动器使测量传感器的金刚石针尖在被测涂层表面平稳移动一段距离时, 由金刚石针尖顺着被测涂层表面上波峰与波谷上下位移产生一定振动量, 其振动量大小通过压电品体转換为微弱电能, 然后经品体管放大器进行放大并整流后, 在仪表上直接显示出被测涂层表面粗糙度相应的表征参数(Ra)值,该得到的 Ra示值,即被测涂层的粗糙度,,仪器的测量范围是: Ra在 o.o2~ 5.oo之间, 测量时应根据被测工件表面粗糙等级将“量程开关"调节到相应位置,,检验方法如下：
①仪器使用前, 按说明书进行检査和调整, 并作校正
②将被测涂层表面捺拭干净,检査表面上有无不正常缺陷,以免损伤金刚石针尖,,
③将被测涂件按要求置于工作台上,并使测量头金刚石针尖与被测涂层表面平行地接角出 ,
④按动“测量"按钮,待指针固定在仪表某一位置上后,读出表上的Ra数值,重复操作2~3次,当 Ra值误差不大时,记录测得的 Ra示值,,
⑤根据测得的 Ra示值,得出该受检涂层的表面粗糙度,,注意事项如下,,
①更換测量头时,必须重新按要求校正仪表的基准示值,,
②连续测量进, 应每隔一段时间进行校正和核对,,
③必要时,在受检涂层表面测定2~ 3个部位的表面粗糙度,然后计算几个粗糙度表征参数 Ra的平均值。
3)非接角出式检验涂层粗糙度
非接角出式测量涂层租糙度,常用光切法将表面微观不平度的影像加以放大, 或用干涉法将它以干涉带的弯曲程度表现出来, 然后进行测量,因此其基本方法有光切法和干涉法两种。光切法是根据光切原理来测量表面粗糙度的 。 干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
4) 印模法检验粗糙度
印模法是一种非接角出式定量测定表面粗糙度的方法 。 对某些大而笨重零件和难以直接测量的内表面 (如孔、槽等表面) , 使用仪器测量粗糙度很不方便, 一般采用印模法测量。 也有时采用测量仪器中另行设计的辅助装置或专用测量仪器来测量。
印模法的原理是利用某些块状的塑性材料作为印模, 贴在被测零件表面上, 待取下后在贴合面上印制出被测表面的轮廓状况, 然后对印模进行测量, 得出租糙度的参数值。 由于印模材料的强度和硬度都不高, 故不能用接角出法测量。 因为印模材料不能*达到被测表面微小不平度的谷底, 测得的印模粗糙度数值总比被测表面实际轮廓的实际数值来得小。 为此, 对印模所得出的表面粗糙度测量结果, 还需进行修正。
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