意义和用途

4.1 摩擦性能的测量可以在薄膜或薄片样品上滑动时在其自身或另一种物质上进行。摩擦系数与包装应用中广受关注的塑料薄膜的滑动特性有关。这些方法产生了用于电影生产控制目的的经验数据。通?？梢越⒉馐越峁胧导市阅艿南喙匦?。
4.1.1 该测试方法包括在 23°C 以外的温度下进行测试，方法是在雪橇处于环境温度时仅加热平面。
4.2 滑爽性是由某些塑料薄膜中的添加剂产生的，例如聚乙烯。这些添加剂与薄膜基质具有不同程度的相容性。其中一些开花，或渗出到表面，润滑它并使其更滑。由于这种起霜作用在薄膜表面的所有区域可能并不总是均匀的，因此这些测试的值可能在再现性方面受到限制。
4.3 塑料薄膜和片材的摩擦性能可能取决于两个表面之间运动速率的均匀性。应注意确保尽可能仔细地控制设备的运动速度。
4.4 通过这些程序获得的数据可能对薄膜或片材的使用年限和表面状况极为敏感。许多爽滑添加剂的起霜作用与时间有关。出于这个原因，有时比较不同时间生产的薄膜或片材的滑动和摩擦性能是没有意义的，除非需要研究这种影响。
4.5 塑料薄膜和片材的摩擦和滑移性能基于对表面现象的测量。如果产品是通过不同的工艺制造的，甚至是在不同的机器上通过相同的工艺制造的，它们的表面可能取决于设备或其运行条件。在评估来自这些方法的数据时，必须权衡这些因素。
4.6 静摩擦系数的测量高度依赖于加载速率以及加载的雪橇和平台之间由于运动开始前的时间变化而发生的阻塞量。
4.7 应注意确保不超过记录仪的响应速度，无论是电子的还是机械的。
4.8 对于许多材料，可能有一个规范要求使用这种测试方法，但在遵守规范时优*行一些程序修改。因此，建议在使用此测试方法之前参考该材料规范。分类系统 D4000 的表 1 列出了当前存在的 ASTM 材料标准。

范围

1.1 本测试方法涵盖了在规定的测试条件下，塑料薄膜和薄膜在其自身或其他物质上滑动时的启动和滑动摩擦系数的测定。该程序允许使用带有移动平面的固定滑板，或带有固定平面的移动滑板。对于给定的样品，两种程序都产生相同的摩擦系数值。

注 1：塑料薄膜部分包裹在圆柱体或绞盘上的摩擦特性，见试验方法 G143，由

ASTM 小组委员会 G02.50。

1.2 本试验方法得到的试验数据具有相关性，适用于工程设计。
1.2.1 作为该测试的一个选项，摩擦系数可以在 23°C 以外的温度下运行，方法是在雪橇处于环境温度时仅加热平面。
1.3 以 SI 单位表示的值应视为标准值。括号中给出的值仅供参考。
1.4本标准无意解决与其使用相关的所有安全问题（如果有的话）。本标准的用户有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定法规限制的适用性。具体的防范说明见 6.5 末尾。

注 2 该测试方法不等同于 ISO 82951995，两种方法的结果不能直接比较。