我們將使用便攜式版本的Pt300mini，進行機器調整或機械響應實驗室，使用多通道振動監(jiān)控，在支架之間配置圓盤。

對于第一個實踐，我們使用剛性聯(lián)軸器將從動軸連接到電機，然后在軸的自由端安裝有缺陷的軸承，并擰緊整個機器的螺釘。

為了進行監(jiān)控，我們在每個軸承的徑向和軸向方向上安裝了加速度計。加速度計連接至 DC24，后者通過 Wi-Fi 將數據傳送至 VALENIAN云軟件。

采集過程從大約 2 分鐘的緩慢加速斜坡開始，從 0 RPM 達到最大發(fā)動機轉速（3600 RPM 或 60 Hz），以獲得機器啟動的良好趨勢。

一旦獲得啟動信息，我們就可以注意到特定速度下的各種結構共振或機械超速，例如：

• 900 轉/分 – 15 赫茲

• 1380 轉/分 – 23 赫茲

• 1800 轉/分 – 30 赫茲

• 2760 轉/分 – 46 赫茲

• 3180 轉/分 – 53 赫茲

• 3420 轉/分 – 57 赫茲

這項練習可以幫助我們確定機器不應以什么速度運行，以避免速度過高而導致機器疲勞。為了消除特定速度下結構共振的發(fā)生，必須增加結構的剛度（我們將在新視頻中介紹這一點）。在此實踐中，我們使用靈活的底座，為機器提供很大的移動自由度。

在這種配置中，機器水平在軸向方向特別高，并且在檢查振動頻譜時，可以注意到不穩(wěn)定和不對中的模式。盡管與失效軸承相關的對角點 4 不具有代表性的振動水平，但與內座圈失效頻率相關的峰值在加速度譜中具有代表性，因此必須進行更改。

在接下來的練習中，我們將更換軸承。我們還將使用彈性聯(lián)軸器來消除不對中的發(fā)生率并增加軸之間連接的靈活性。我們進行調整并進行新的收購。

獲取數據后，我們可以注意到與軸向測量點相關的水平明顯降低。然而，發(fā)動機振動水平增加，表明存在輕微不對中情況以及不平衡。

對于最后的練習，我們將在兩次運行中執(zhí)行簡單的平衡，并重新定位機器結構的支撐，以評估其對水平的影響。