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當前位置:昆山漢吉龍測控技術有限公司>>技術文章>>預測性維護和故障診斷的一些想法
這些年來HOJOLO診斷團隊收集了一些人的經(jīng)驗,其中他們告訴我,他們對預測性維護不夠相信,要么是由于:缺乏培訓,對分析師的誤解,預測分析并沒有給他們帶來好處,占用大量時間并產(chǎn)生更多工作。我還不得不聽取參與預防性任務的維護經(jīng)理的意見,這樣工作就不會得到區(qū)域領導的認可,因為很多時候它們變成了無聲的任務,對維護結(jié)果沒有任何影響。
作為一個教訓,有過將預測性維護重點放在對維護結(jié)果影響較大的任務上的經(jīng)驗。例如,我曾經(jīng)被要求向幾位技術人員提供建議,建議他們在完成所有操作(更換皮帶、更換軸承、平衡、皮帶輪之間的對準)后應對風扇進行修正,并且振動水平?jīng)]有改善,但是問題實際上是共振,也就是說,機器振動太大,僅僅是因為它的速度過于興奮。這留下了一個教訓,那就是維護經(jīng)理必須關注“預測報告"所說的內(nèi)容(在本例中為“振動分析"技術),而不是猜測機器有什么,因為這意味著要花費很多時間來完成工作。最終沒有得到回報。我說,預測技術除了提前充分檢測異常情況之外,還可以改善維護任務的調(diào)度,從而提高部門的業(yè)績。
此外,這樣做不僅是為了改善生產(chǎn)條件,而且還影響工廠的安全,因為許多涉及人類的災難是可以預防的,因為超出參數(shù)的機器可能會損壞并導致甚至人員損失。因此,對超出參數(shù)范圍的機器進行干預可以降低發(fā)生悲劇的風險。此外,高振動的機器會降低在其附近工作的人員的性能,導致受傷、生產(chǎn)停頓和環(huán)境緊急情況(現(xiàn)在環(huán)境問題及其產(chǎn)生的罰款成本如此微妙)。例如,作為環(huán)境過濾系統(tǒng)一部分的風扇,如果工廠的污染停止,最終會影響周圍的社區(qū)。
我給大家?guī)砹藘蓚€我認為在我的預測分析經(jīng)驗中很重要的例子。它們與振動有關,因為這是我最有經(jīng)驗的領域,但這些例子也可以應用于其他預測技術。
第一個案例涉及食品工廠內(nèi)的封罐機。由于其特性,該機器包含大量齒輪和軸承,并且在生產(chǎn)線中是最關鍵的。第一次測量時,由于訪問困難,并未考慮所有組件,但繪制了基線。三次測量后,發(fā)生了第一次故障,導致整條生產(chǎn)線意外停機。問題是,振動報告說機器沒有問題,并且測量是在一周前進行的。發(fā)生了什么?所有好奇的目光都集中在分析師身上,也就是我身上。我們的建議是,我們想要分析捕獲的歷史記錄以了解發(fā)生了什么。第一件事是修復后再次測量,看看它處于什么水平。
事實證明,與標準相比,這一點的水平極低,盡管在所有三個測量中都觀察到了輕微的增加,但幾乎不顯著。問題是,一旦測量到振動水平,它就會恢復到甚至更低的初始水平。那么怎么辦呢...將方位所在點的具體標準改為比其他點允許的標準低20倍,這樣如果再次發(fā)生就會產(chǎn)生警報。嗯,實際上是在另外兩次測量之后,同樣的事情發(fā)生了,并且立即報告,以便盡快進行干預。因此,在創(chuàng)傷最小化的情況下,干預在接下來的周末進行,機器沒有像第一次那樣停止全面生產(chǎn)。但我們更進一步,當我們尋找軸承反復失效的原因時,結(jié)果發(fā)現(xiàn)潤滑脂被水污染,從而導致軸承在更短的時間內(nèi)磨損。問題是,在每個班次結(jié)束時,他們清洗機器,水通過間隙到達軸承。因此提出了兩個建議:指示操作員不要將壓力軟管引導至軸承區(qū)域并形成密封以減少進水的可能性。
通過這些措施,我們的故障從每年3次減少到1次,而且這種故障可以提前發(fā)現(xiàn),這樣就可以在沒有生產(chǎn)的時候進行干預。這意味著由于無法使用而節(jié)省了 218,000,000 美元。這包括生產(chǎn)損失、生產(chǎn)線勞動力成本以及備件價格上漲造成的成本。
另一個案例發(fā)生在一臺 150 HP 空氣壓縮機上,自預測工作開始以來,發(fā)現(xiàn)其中一個輸入螺桿軸承出現(xiàn)故障。標準表明必須盡快對壓縮機進行干預??蛻敉ㄖ斯蹋毯雎粤诉@一建議。三個月后再次測量,其水平已增至之前觀察到的兩倍。更有理由它應該被干預,但正如之前的測量一樣,提供商忽略了它。事實是,在接下來的 90 天內(nèi),設備意外停止運行。因此,供應商有責任在盡可能短的時間內(nèi)做出回應,并承擔大部分維修費用,因為他們已經(jīng)收到了警告。幸運的是,他們非常接近工廠全面停工進行維護,從而使工廠能夠?qū)@一實際上已經(jīng)預見到的意外事件做出反應。這使得工廠能夠特別關注預測分析提供的建議。
行星齒輪箱故障植入試驗平臺
行星及平行齒輪箱故障植入試驗平臺
軸系試驗平臺
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旋轉(zhuǎn)機械故障植入綜合試驗平臺
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