常年銷售二手真空低溫干燥機(jī)回收配置齊全
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時(shí)升;壓溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
為了好地模擬現(xiàn)場(chǎng)工況,減少裝載、運(yùn)輸帶來的系列困難,控制和合理減少現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量誤差,我國(guó)實(shí)流檢定逐步從室內(nèi)走向現(xiàn)場(chǎng)。如,原油大流量計(jì)量站(大慶)的移動(dòng)式音速噴嘴標(biāo)定車(壓力1.6MP管徑DN2mm、流量9m3/h),計(jì)量分站新購(gòu)置的移動(dòng)式氣體超聲流量標(biāo)定車(壓力6.4MP管徑DN6mm、工況流量8~8m3/h)。標(biāo)準(zhǔn)逐步得到完善與統(tǒng)一。如《用氣體超聲流量計(jì)測(cè)量氣》非等效采用AGANO.9,同時(shí)也參考了ISO/TRl2765的部分內(nèi)容,21年4月,已通過專標(biāo)委評(píng)審。
檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(6755mmHg)。合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和度得以。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
2世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。4年始,隨著流化的發(fā)展,、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為要求提供了新的手段。6年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
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