捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该在处理工业上一经出现变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，浓度物料要比低浓度，同时也经济"。海因茨认为处理浓度的物料，意味着溶剂较少甚没有溶剂，这样可以的每单位体积的工序收益。处理浓度物料本身是一个复杂，并且具有挑战性的工作，为了的处理浓度物料，需要发展新。于是，他开始开发的、并且能够在浓度物料中处理相变的工艺，也是所谓的“干法工艺"。
V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要6r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行?；?，?；庇κ够炝匣帕峡谡缘孛?，并将调节电机转速按钮调到位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。


不锈钢电加热反应釜结构设计原理及特点不锈钢电加热反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料反应从而获得均匀的混合搅拌。
一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。改变流向提寿命法流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，了密封面和阀芯根部，延长了寿命。
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。



电加热防爆捏合机大量处理捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器减速机后，由输出装置传动快浆，使其规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每。
电加热防爆捏合机大量处理捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS34不锈钢制成，产量。