制藥廠廢氣產生來源
制藥廠廢氣產生有兩大源頭，一是制藥生產過程中產生；二是污染治理過程中的。制藥生產過程中產生的廢氣又被分為三種情況：化學合成、生物發(fā)酵、提取過程。化學合成本身就是化工原料的合成，具有揮發(fā)性，精制過程會有有機溶媒的揮發(fā)和藥物粉塵的揮發(fā)。
發(fā)酵過程會有發(fā)酵培養(yǎng)基的氣味夾雜著菌群代謝過程的氣味，有些是十分難聞的。
發(fā)酵類產品在提取精制過程中，同樣會有有機溶媒的揮發(fā)和藥物粉塵的揮發(fā)。
而污染治理過程中的廢氣主要包括：有機溶媒回收過程的揮發(fā)、廢水處理過程中曝氣引發(fā)的廢水中融入成分的揮發(fā)、生物處理過程微生物代謝過程產生的廢氣。
制藥廠廢氣種類及危害
在制藥行業(yè)中，生產工藝的各個過程都涉及到氣體方面，而且種類繁多，如：甲醇、乙醇、氯氣及有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。根據(jù)各種目標氣體的不同性質，有的易燃易爆，有的易造成人員中毒危及生命安全。
小貼士：當發(fā)生氯氣泄漏 時，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風向，并立即進行隔離（警戒），嚴格限制出入。從上風向進入現(xiàn)場，避免與乙炔、松節(jié)油、氨等物質接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水或稀堿水溶解、中和，也可結合抽排（室內）或強力通風（室外）。
根據(jù)《GB37823—2019制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》可知，“載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設備與管線組件，應開展泄漏檢測與修復工作，具體要求應符合GB37822規(guī)定。"
澤釧科技的氣體檢測報警器能夠有效的24小時在線實時監(jiān)測氣體濃度，可以安裝在制藥車間、鍋爐管道煙囪等有毒有害氣體排放量較大的區(qū)域，實時上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)。其自主研發(fā)生產的固定式有毒氣體報警器MIC100、MIC500、MIC600都可以實時監(jiān)測VOCs濃度值，以及甲醇、乙醇、氯氣等制藥廠中常見的采用電化學原理檢測的氣體。
產品特點：
01聲光報警，數(shù)值顯示一體化設計；
02內置三組開關量，實現(xiàn)多級連鎖；
03紅外遙控操作，無需現(xiàn)場人員翻蓋；
04不銹鋼+鋁合金材質，防護等級IP66；
05完備的產品認證。
制藥生產過程中產生的廢氣以及污染治理過程中的廢氣如果發(fā)生泄漏導致濃度過高，會引發(fā)嚴重的安全事故。澤釧科技建議客戶在可能發(fā)生易燃易爆和有毒有害氣體泄漏的場所安裝氣體檢測報警器。
安裝位置規(guī)范：
·安裝高度：被測氣體密度＞空氣密度，檢測儀宜安裝在距離地面0.3m-0.6m的位置；被測氣體密度＜空氣密度，檢測儀宜安裝在高于檢測源0.5-2m的位置。
·安裝水平距離：可燃氣體檢測儀在室內檢測半徑為5m，在室外檢測半徑為10m；而有毒氣體檢測儀，在室內檢測半徑為2m，在室外檢測半徑為4m。
澤釧科技自有一套較為成熟的氣體安全監(jiān)控系統(tǒng)，從氣體檢測層到區(qū)域控制層，再到上機位層和聯(lián)鎖控制層，實時進行信號的輸出與開關量的輸出。
在制藥廠的投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等工藝段都會發(fā)生廢氣的泄漏，安裝上澤釧科技生產的氣體安全檢測系統(tǒng)，嚴格并實時監(jiān)控現(xiàn)場氣體泄漏情況，將檢測到的數(shù)據(jù)反饋給工作人員，既保證了項目工程的平穩(wěn)運行，也保障了工作人員的人身安全。
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