離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
增加砝碼使力值等于標(biāo)定值對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)力值給控制器力值穩(wěn)定后，按【停止/確定】保存設(shè)置。若設(shè)定點數(shù)為n，則復(fù)C步驟n次7.8標(biāo)定軸向（力環(huán)標(biāo)定）屏幕顯示系統(tǒng)標(biāo)定界面時，設(shè)置好標(biāo)定點數(shù)和各標(biāo)定點值按【處理/】鍵，移動左側(cè)光標(biāo)定位在標(biāo)定行。給控制器接入標(biāo)準(zhǔn)力環(huán)按【結(jié)果/】或【自動點動/】調(diào)整步進電機運行速度（標(biāo)定欄內(nèi)數(shù)值為步進電機運行速度，標(biāo)定行的下一行數(shù)值為當(dāng)前實時力值），按【返回/】或【試驗/】啟動步進電機，再按一次【返回/】或【試驗/】可停止電機運行，使力環(huán)值和當(dāng)前標(biāo)定點設(shè)定值一致。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?8V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或換加熱器。將故障問題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2.5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥周期程序運行結(jié)束，*該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差450臥螺三相離心機設(shè)備速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
450臥螺三相離心機設(shè)備臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。