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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,建材/家具,電子/電池,紡織/印染 |
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1.2 GB 8802-88“硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2、電動(dòng)塑料啞鈴制樣機(jī)使用方法
2.1 制取試樣毛坯，其尺寸為：
?、裥驮嚇樱嚎傞L(zhǎng)150±1.0，寬≥22
?、蛐驮嚇樱嚎傞L(zhǎng)115±1.0，寬≥27
維卡試樣：總長(zhǎng)≤50±1.0，寬10+0.5
長(zhǎng)條試樣：總長(zhǎng)≤250±1.0，寬=要求尺寸+大于2mm的加工量
2.2 試樣毛坯的裝卡
?、?、Ⅱ型及長(zhǎng)條試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊，夾緊力不可過(guò)大，避免夾具體變形，只要能將試樣毛坯夾住即可，另外各面應(yīng)盡量對(duì)稱，以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡：
當(dāng)管材壁厚>6mm，≤8mm時(shí)，按圖一所示裝卡部位夾緊。
當(dāng)管材壁厚>8mm時(shí)，按圖二所示裝卡部位夾緊，此時(shí)試樣伸出夾具的量H應(yīng)小于5mm，一次裝卡加工完后，松開夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的一段，夾緊后再繼續(xù)加工，直到壁厚<8mm時(shí)再按圖一所示裝卡部位夾緊后進(jìn)行最后一次加工。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
2.3、 電動(dòng)塑料啞鈴制樣機(jī)試樣的加工
2.3.1 接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)電源開關(guān)，使刀具軸轉(zhuǎn)起來(lái)，從頂部向下觀察時(shí)刀具軸應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀察刀具安裝是否正確，即刀刃的方向應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向相一致。
2.3.2 Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近，以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工，并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后，將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面，即可完成加工。
2.3.3 維卡試樣的加工與上述相似，只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180°，只在一面加工即可完成。
2.3.4 長(zhǎng)條試樣的加工，首先松開緊固螺釘，左右移動(dòng)定位板的位置，根據(jù)被加工試樣的寬度，調(diào)整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調(diào)整好后，將定位板緊固，即可進(jìn)行加工，加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行加工，一面加工好后，將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面即可完成制備工作。如加工短試樣時(shí)，為避免夾具變形，可多個(gè)試樣同時(shí)加工或在夾緊后的空余處加一同樣厚度的片與試樣一起夾緊。
3、 注意事項(xiàng)
3.1試樣加工中要采用逆銑方式，即夾具移動(dòng)方向要與刀具回轉(zhuǎn)的線速度方向相反，
3.2 試樣加工量大的部位要分幾次加工，夾具一次移動(dòng)中的加工量不可過(guò)大。
3.3 加工中夾具的移動(dòng)速度盡量保持均勻，且不可太快。
3.4 加工中要注意安全，人手要盡量遠(yuǎn)離刀具，更不可相接觸。
3.5 加工中需要一不小于1KW的吸塵器將切屑吸除(用管形吸頭)吸頭用臺(tái)面上的卡子壓住，吸口對(duì)著出屑的切線方向。