碳酸盐水垢是工业锅炉和热交换设备中常见的污垢类型，主要由碳酸钙、碳酸镁等盐类沉积形成。以下是关于碳酸盐水垢除垢剂的详细分析及选型建议：

一、除垢剂类型与特点

1. 酸性除垢剂

• 成分：以有机酸（如柠檬酸、氨基磺酸）或无机酸（如盐酸）为主，辅以缓蚀剂（如苯骈三氮唑）、渗透剂和表面活性剂。

• 作用原理：通过酸解反应溶解碳酸盐，生成可溶性盐和二氧化碳气体，快速剥离水垢。例如，北诺BN-C402工业除垢剂可与碳酸盐水垢反应剧烈，2-4小时完成清洗，产生大量CO?气泡。

• 优势：高效、低成本，适合中低压锅炉离线清洗。

• 局限性：需控制浓度和温度，避免腐蚀金属（如碳钢、铜）；清洗后需中和废液。

2. 中性/碱性除垢剂

• 成分：以有机酸盐（如柠檬酸钠）、螯合剂（如乙酸）和缓蚀剂为主，pH接近中性。

• 作用原理：通过螯合作用络合钙、镁离子，分散水垢而非强酸溶解。例如，中性除垢剂可清除碳酸盐垢率超过98%，且对金属无腐蚀。

• 优势：安全环保，可在线清洗，不影响设备运行；适合精密仪器、不锈钢或老旧锅炉。

• 局限性：见效较慢，需长时间循环清洗。

3. 复合型除垢剂

• 成分：结合酸洗与螯合技术，添加多种缓蚀剂和渗透剂，适用于混合水垢（如碳酸盐+硫酸盐）。

• 优势：平衡效率与腐蚀性，适合复杂工况。

二、选型关键因素

1. 碳酸盐水垢除垢剂水垢成分

• 纯碳酸盐水垢：优先酸性或中性除垢剂（如含柠檬酸的配方）。

• 混合水垢（含硫酸盐、硅酸盐）：选择复合型除垢剂，或分阶段清洗（先酸洗再螯合）。

2. 设备材质与运行状态

• 金属兼容性：酸性剂需搭配缓蚀剂，避免腐蚀碳钢、铜部件；不锈钢建议使用中性剂。

• 在线/离线清洗：离线清洗可用强效酸性剂；在线清洗需中性/碱性剂，避免影响系统运行。

3. 环保与安全性

• 酸性废液需中和后排放，中性剂可生物降解。

• 操作时需佩戴防护装备（手套、护目镜），通风良好。

三、使用流程（通用）

1. 清洗前准备

• 检测水垢厚度及成分，确定除垢剂类型。

• 清理锅炉内部杂物，排空水源。

2. 配制与投加

• 酸性剂：按比例稀释（如5%-10%浓度），循环清洗4-8小时。

• 中性/碱性剂：直接加入运行系统，持续投加并加强排污。

3. 后续处理

• 清洗后清水冲洗锅炉，酸性工况需钝化处理（如添加磷酸盐）。

• 定期排污，补充缓蚀剂或阻垢剂预防复垢。

四、注意事项

1. 腐蚀风险：

• 酸性剂需短期高效使用，避免长时间浸泡。

• 清洗后检查金属表面，必要时进行防腐处理。

2. 复垢预防：

• 清洗后建议配合阻垢剂（如聚磷酸盐）或磁化水处理技术。

• 定期监测水质，控制硬度和pH值。

3. 专业操作：

• 重度结垢或高压锅炉建议由专业团队操作，结合物理清洗（如高压水射流）。

• 在线清洗需分阶段加药，避免影响系统稳定性。

五、总结建议

• 轻度结垢：选用中性/碱性清洗剂，在线投加，安全便捷。

• 重度结垢：离线使用酸性清洗剂，配合缓蚀剂和钝化处理。

• 复杂工况：咨询专业服务商，定制清洗方案（如酸洗+螯合+钝化）。

• 预防为主：定期水质管理（软化、除氧）比频繁清洗更经济安全。

通过合理选择除垢剂类型并规范操作，可显著提升锅炉能效、降低能耗，同时延长设备使用寿命。若不确定水垢成分或操作风险，建议优先联系专业清洗公司处理。