消泡剂污水金属加工

金属加工领域广泛使用切削液，它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用?；Ш铣汕邢饕菏且恢中滦退邢饕?，它是由各种添加剂复配而成，具有性能稳定，使用 周期长，低污染等优点，是2013年切削液研究的方向。在北诺消泡剂的研发中，发现它的缺点是在使用过程中易起泡，直接影响其润滑、冷却效果，而一般的切 削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨，对各种切削液消泡剂做了实验研究，用正交实验法复配出了复合型切削液消泡 剂，解决了水基切削液消泡，抑泡难题。

切削液中的气泡要经过气泡的再分布，减薄吸附膜厚度才能自然消泡。气泡的再分布主要是由于附加压力不同造成的，当切削液中产生大小不等的气泡时，设小气泡 “率半径为一大气泡为It，附加压力2,r> 2(r，当两个气泡接触时，气体通过界而由小气泡向大气泡扩散，使小气泡变小，大气泡变大而破裂。减薄吸附膜厚度靠排液与蒸发，当切削液中形成气泡时，对 液体而言是凹液而，附加压力指向曲率中心，这种力使液体移动造成膜壁变薄，使泡破裂。自然消泡时间长，达不到要求，但根据上述原理我们可以有目的地加入相 应物质，使其迅速消泡。消泡剂污水金属加工

消泡剂厂家研制的化学合成切削液是高效浓缩液，使用时加20倍水冲稀，特种复合型切削液消泡剂直接加入稀溶液能达到良好的消泡性，但使用不方便，应当把 它添加到浓缩液中。按上述正交实验得到的佳配比配制出复合型消泡剂进行加入量与加入工艺实验。实验表明，此复合消泡剂好在切削液配制过程中加入，加入 量原液反应，抑制反应过程中的泡沫，第二步在反应后期加入。分阶段加入消泡剂能更好 地发挥其效能，同时也能减少加入量。