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鼓風(fēng)干燥箱主要分為電熱鼓風(fēng)干燥箱、干燥箱、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、臺(tái)式鼓風(fēng)干燥箱、立式鼓風(fēng)干燥箱、高溫鼓風(fēng)干燥箱等鼓風(fēng)干燥箱，主要用來干燥樣品，也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境，電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè).一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的,常規(guī)烘箱和真空類，大多數(shù)溫度在300度以下，其技術(shù)指標(biāo)都較好。400度上干燥箱也越來越多。
 

　　在對(duì)400度以上的干燥箱采取了系列的改進(jìn)措施后，在溫度均勻性有了較大的改善。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻性指標(biāo)為溫度正負(fù)2.5%，主要采取了以下幾點(diǎn)措施：
 

　　1、確定加熱器的位置：
 

　　加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。
 

　　2、鼓風(fēng)干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu)：
 

　　干燥箱的溫度均勻性指標(biāo)的好壞，取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在結(jié)構(gòu)中，離心幾機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。此外，在對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了改進(jìn)，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速，使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
 

　　3、干燥箱大門的鎖緊裝置：
 

　　400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。以往的高溫干燥箱的大門是用單點(diǎn)鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴(yán)，導(dǎo)致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標(biāo)。所以將大門改為雙點(diǎn)鎖緊，問題得到了有交解決。在對(duì)400度及其以上的干燥箱溫度均勻性指標(biāo)的改進(jìn)。
 

　　4、干燥箱試樣擱板：
 

　　單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱有兩層擱板，過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu)，較好地解決了這一問題。