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極片模切機(jī)使用要點(diǎn)及技術(shù)規(guī)范

閱讀:127      發(fā)布時(shí)間:2025-6-9
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  極片模切機(jī)是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵設(shè)備,用于將涂布后的極片(正極/負(fù)極)通過(guò)模具沖壓成型為指定形狀。其操作精度直接影響電池能量密度、循環(huán)壽命等核心性能指標(biāo)。以下從設(shè)備操作、工藝控制、維護(hù)管理三方面闡述使用要點(diǎn):
  一、設(shè)備操作規(guī)范
  1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
  - 環(huán)境確認(rèn):操作間溫度20-25℃(±2℃),濕度≤40%(避免極片吸潮變形),配備除濕裝置及溫濕度監(jiān)測(cè)儀。
  - 設(shè)備自檢:檢查急停按鈕、安全光幕、機(jī)械限位等防護(hù)裝置有效性;確認(rèn)模具鎖緊螺栓扭矩達(dá)標(biāo)(建議30-35N·m)。
  - 參數(shù)預(yù)載:輸入生產(chǎn)批號(hào),加載對(duì)應(yīng)極片規(guī)格的工藝參數(shù)(如壓力值、切割速度、停留時(shí)間等),禁止直接調(diào)用歷史記錄。
  2. 極片定位與固定
  - 基準(zhǔn)對(duì)齊:采用視覺(jué)定位系統(tǒng)時(shí),需用標(biāo)準(zhǔn)治具校準(zhǔn)極片邊緣與模具的相對(duì)位置,偏差控制在±0.1mm內(nèi)。
  - 壓緊裝置調(diào)節(jié):氣動(dòng)壓緊壓力設(shè)定為0.2-0.4MPa,確保極片平整無(wú)褶皺,避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致邊緣開(kāi)裂。
  3. 模切過(guò)程控制
  - 分段施壓原則:針對(duì)大面積極片(如動(dòng)力電池用極片),采用"先輕后重"的三段式壓力控制:
  - 初始接觸段:5-10%額定壓力,用于初步定型;
  - 主體切割段:80-90%額定壓力,確保切斷徹底;
  - 脫模緩沖段:壓力遞減至0,防止極片粘附模具。
  - 速度匹配:模切速度與極片輸送速度同步誤差≤1%,過(guò)快易導(dǎo)致毛刺,過(guò)慢則降低效率。
  4. 異常處理
  - 卡料處置:立即觸發(fā)急停并切斷主電源,使用非金屬工具清理模具間隙,嚴(yán)禁直接用手觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
  - 毛刺超標(biāo):檢查模具刃口磨損情況(刃口粗糙度Ra≤0.4μm),及時(shí)修?;蚋鼡Q;調(diào)整壓力補(bǔ)償值不超過(guò)原始設(shè)定的5%。
  二、工藝參數(shù)優(yōu)化
  1. 壓力參數(shù)調(diào)試
  - 材料適配:正極材料(如LiCoO?)硬度高,壓力需比負(fù)極(如石墨)高10-15%;復(fù)合極片(如NCA+石墨烯)需降低20%壓力以防分層。
  - 厚度補(bǔ)償:每增加10μm極片厚度,壓力需提升5-8%,通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋調(diào)整。
  2. 溫度控制策略
  - 模具預(yù)熱:冬季環(huán)境溫度低于15℃時(shí),需將模具加熱至25-30℃(使用硅膠加熱板),防止極片冷脆導(dǎo)致裂片。
  - 冷卻系統(tǒng):連續(xù)生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟水冷循環(huán)(進(jìn)水溫度18-22℃),控制模具溫度≤40℃,避免材料過(guò)熱粘結(jié)。
  3. 粉塵管理
  - 在線除塵:在收塵口配置脈沖反吹除塵器(過(guò)濾精度0.3μm),風(fēng)量調(diào)節(jié)至極片表面無(wú)明顯積塵。
  - 模具自清潔:每模次結(jié)束后自動(dòng)吹掃模具表面,防止金屬碎屑?xì)埩粲绊懴乱荒4钨|(zhì)量。
  三、設(shè)備維護(hù)管理
  1. 日常維護(hù)
  - 模具保養(yǎng):每班生產(chǎn)結(jié)束后拆卸模具,用乙醇溶液超聲清洗15分鐘,干燥后涂抹防銹油(厚度≤0.02mm)。
  - 導(dǎo)軌潤(rùn)滑:每日向線性導(dǎo)軌注油器添加食品級(jí)潤(rùn)滑油(粘度ISO VG32),注油量以形成油膜不滴落為準(zhǔn)。
  2. 周期性檢修
  - 精度復(fù)檢:每月使用激光測(cè)距儀檢測(cè)模具沖裁間隙(單邊間隙0.05-0.08mm),偏差超±0.01mm需返廠修正。
  - 電氣系統(tǒng)檢查:每季度測(cè)試伺服電機(jī)編碼器零點(diǎn)漂移量,超出±0.5°時(shí)執(zhí)行原點(diǎn)校準(zhǔn)程序。
  3. 易損件更換
  - 刀片壽命管理:累計(jì)沖壓次數(shù)達(dá)50萬(wàn)次或出現(xiàn)明顯鈍化時(shí),整套更換刀片組(建議備件庫(kù)存量為2套)。
  - 傳感器校準(zhǔn):壓力傳感器每半年送計(jì)量院校準(zhǔn),誤差超過(guò)±1%時(shí)立即停用。
  四、安全操作規(guī)范
  1. 權(quán)限管理:實(shí)行三級(jí)權(quán)限制度(操作員/工程師/管理員),修改壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)需工程師權(quán)限認(rèn)證。
  2. 應(yīng)急處理:發(fā)生模具崩裂時(shí),立即啟動(dòng)防塵罩隔離裝置,人員撤離至安全區(qū)后處理。
  3. 防火防爆:使用氮?dú)獗Wo(hù)箱覆蓋極片收放區(qū)域,氧濃度控制在3%以下,配備CO?自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

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