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石家庄渣浆泵厂家-离心泵参数

该系列泵均为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵且采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能*；采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；石家庄泵业可靠性设计，保证了整机平均*工作时间（MTBF）大幅度提高（保证运行可靠）；采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；过流部件采用特殊合金材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6Mpa。

一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种：
1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
2）蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮最佳匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度最小，否则磨损会很严重。
3）考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
目前，国内最耐磨的渣浆泵为石泵渣浆泵业有限公司（）生产的橡胶渣浆泵，内衬*的鑫海耐磨橡胶，具有较高的耐腐蚀、耐酸、耐碱特性，被越来越多的行业应用。
在渣浆泵的设计过程中，不能以一种固定的设计模式来满足不同的工况，应在保证流量和扬程的基础上，并考虑渣浆泵的实际用途，选取合适的设计参数和材质，做到经济适用。

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