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電液伺服試驗機使用特點和工作條件如下
電液伺服試驗機是一種常用的力學檢測儀器，在使用過程中，由于各種各樣的原因出現誤差是在所難免的，但是在日常操作過程中，如果注意維護和保養，可以在一定程度上減少誤差。電液伺服試驗機功能特點如下：
a）在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
b）上、下鉗口中軸設置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點動控制。
c）在活塞內部設置球頭調心機構，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側向力的影響，從而提高試樣的“斷中”程度，并提高產品使用壽命。
d）采用高精度輪輻式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩定性好。
e）采用*的壓力隨動技術，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。
f)配置*的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產品占地面積。
g）快速獨立的過載保護功能，在出現過載時迅速保護設備的安全。
h）相關聯的三級試臺位置限位，做到*的保護。
i）計算機遠程關機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關閉電源。
j）多種用途：可對金屬、非金屬以及構件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標準。
k）試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結果偏差。
i)測試方法可編程、用戶根據不同的試驗要求，可自行編制試驗方法。
m）記憶返回：試驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
n）自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定。
o）自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序。
p）峰值保持：在測試的過程中，測試項目的大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。
q）控制模式：具有位移控制、力控制、伸長控制、應力控制、應變控制、恒負荷（蠕變）、恒應變（松弛）等多種控制模式。
r）可編輯復雜試驗程序：例如可分四階段，di一階段：預加載，其他三階段可任意選擇位移控制、負荷控制、伸長控制、應變控制、應力控制、速度等六種控制方式，每階段控制參數可任意設置，并且無沖擊地自動切換。
s）便于調零：負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零。測試開始時系統也可以自動進行調零。
t）電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停，聲音提示等待用戶取掉電子引伸計，之后繼續試樣，并繪制完整的試驗曲線。
u）微調功能：可細微調整十字頭位置，方便進行標定校驗。
電液伺服試驗機應在下列條件正常工作：
a ）室內溫度在10℃～ 30 ℃范圍內；
b ）相對濕度≤80% j
c ）周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁干擾的環境中；
d ）在穩固的基礎上正確安裝；
e ）電波波動不超過額定值的10% ，即在380V 土38V 范圍內。