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關(guān)于高溫管式爐的這些操作小知識(shí)你都了解嗎？
閱讀：4001 發(fā)布時(shí)間：2021-7-28
高溫管式爐 可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作，有兩個(gè)半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式，可安裝在爐架上，或根據(jù)需要將爐體安裝在其他工作臺(tái)面，爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。
它具有多達(dá)32段升溫程序功能，只需開通電源設(shè)置程序，機(jī)器即自動(dòng)工作，工作完畢自動(dòng)關(guān)機(jī);儀器操作方便，升溫速度快，升溫速度可調(diào)，外形輕巧。
主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
高溫管式爐的使用方法
準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用管式爐時(shí)，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。
準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用管式爐時(shí)，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。
烘爐注意事項(xiàng)：
a：烘爐通蒸汽時(shí)必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。
b：爐膛分別升至150℃、320℃時(shí)恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。
c：烘爐過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要?jiǎng)蛩倬徛?，?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請示處理。
烘爐后的檢查：
a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。
b：如果耐火襯里表面脫落高層度超過15mm，或脫落高層度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。
c：如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。
d：爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開工。
a：烘爐通蒸汽時(shí)必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。
b：爐膛分別升至150℃、320℃時(shí)恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。
c：烘爐過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要?jiǎng)蛩倬徛?，?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請示處理。
烘爐后的檢查：
a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。
b：如果耐火襯里表面脫落高層度超過15mm，或脫落高層度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。
c：如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。
d：爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開工。