供应现货100kg液体搅拌罐厂家

供应现货100kg液体搅拌罐厂家
液体搅拌罐又称立式搅拌机(搅拌桶,搅拌罐,化胶罐,调油桶)等,选择合适的
搅拌机,不仅能节约成本,而且可以达到更好的使用效果。
设备用途:
***用于化工,电子电器,,水处理,冶金,日化用品,食品等行业,适用于液体与液体,液体与颗粒,液体与膏体等,使溶液与其他物料充分混合均匀,根据各行业的生产需求,也可以加热。
设备结构:
液体搅拌机是由传动系统(电机+减速机),不锈钢圆柱桶体(活动上盖+桶身+锥底),搅拌轴及框式桨叶,支架和电控系统构成,操作简单方便,实用性强。
工作原理:
液体搅拌罐是由电动马达三角带动传动搅拌也轮旋转,将需要混合的物料充 搅拌均匀,搅拌转速可调。
加热型搅拌罐由夹层桶体导热介质传热给物料,使物料受热,边搅拌边加热,受热均匀。数显温控与搅拌计时单独控制,可随意设定。
结构
搅拌桶结构:主要由槽体、支架、电机、叶轮及传动轴等组成。
搅拌桶是由电动机经皮带,叶轮轴带动叶轮旋转进行工作,矿浆和浮选药剂在叶轮产生的离心力和升力作用下在槽内循环运动,从而使药剂均匀在分布于矿浆之中。提升式搅拌桶在搅拌矿浆的同时,其叶轮借助本身的离心力将矿浆从下面的进浆口吸入后甩出,从而达到提升矿浆的目的。为保证矿浆的提升高度,必须注意叶轮与底板之间的时隙大小,一般间隙应调整在6—1 Omm之间为宜。
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后*,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有气升式发酵罐。 乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为.生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。