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| 应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,能源 |
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产品简介
详细介绍
浓缩一体带式压滤机_污泥重型分体式带式
产品特点：
1.设计上采用“新材料、新结构、新工艺、新配方"。
2.另申报国家实用高分子*隔膜板，使用进口的TPE高分子材料等，经工艺配方混合后一次挤出模压成型。
3.特别适用于工业废液及生活污水排放过程中的固液分离，经过超滤固液分离后的滤饼含水率控制在50%左右，减少耗能30%左右。
4.产品适用于非金属矿、印染、造纸、制药、食品、酿造、精细化工等行业。
产品优势：
高压隔膜压滤机达到和超过国家规定的强制标准，且节能降耗超过30%以上；且具有过滤速度、压榨速度快，耐腐蚀性能好，耗能低，用时少，效率高等特点，在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
广泛应用于工业废水、生活污水、尾矿、煤泥、食品、制药环保等行业。目前应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率最高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，*取代了厢式压滤机，被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
浓缩一体带式压滤机_污泥重型分体式带式
重型分体式带式压滤机优点：
1、设计说明：采用新压滤工艺设计，集浓缩压滤和对辊压榨于一体的脱水结构，重点在浓缩工艺和压滤工艺有很大的技术提升，配备了独立的浓缩机、增加了一条网带、投产运行效果良好，深受用户好评。
2、功能特点：处理量比普通机大1.5左右，滤饼含水率比普通机型小10%以上。使用范围广，主要适用于大型矿山尾泥、大型洗砂场，石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
工作原理
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更*，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是最大限度地降低滤饼水份。
机体部分由机架与滤板组成，其他必要附件包括：电控柜系统、液压站。
其中机架组成为：大梁+油缸支架+固定压板+活动压板。大梁起支撑作用，油缸支架与活动压板端在机架首端，固定压板为机架尾端。