红外压片模具压片尺寸3-100mm之间任选其一，样品压片厚度1-25mm，散装粉末高度：高20mm，特殊规格尺寸模具可根据客户要求来定做。
红外压片模具是一种在红外线加热技术的帮助下，用于压制成型粉末材料的工具。其上下两个压片中，一个压片上具有一个凹槽，用于放置粉末材料。在制作样品时，将粉末材料放入凹槽中，然后盖上另一个压片，通过压缩粉末材料使其成型。红外线加热技术可以快速将粉末材料加热到所需的温度，使其具有所需的热塑性，从而方便压制成型。
红外压片模具的特点
红外压片模具具有以下特点：
能够在短时间内快速加热，从而缩短了压制时间。
由于红外线加热技术的特性，可以更好地控制加热速度和温度分布，从而提高压制质量和一致性。
红外压片模具可以应用于不同种类的粉末材料，包括金属、非金属、陶瓷、塑料等。
可以在高温条件下工作，从而满足某些高温压制的要求。
可以自动化操作，提高生产效率。
红外压片模具的应用
红外压片模具的应用非常广泛，包括以下几个方面：
陶瓷、金属、塑料等材料的压制成型。
在科研领域中，用于制备各种粉体材料、陶瓷材料、金属材料等。
在工业领域中，用于生产各种零部件、电子元件、磁性材料等。
在医疗领域中，用于制备各种药物制剂、生物材料等。
红外压片模具的优点
红外压片模具相比于传统的压制方法，具有以下优点：
能够在短时间内快速加热，从而缩短了压制时间。
由于红外线加热技术的特性，可以更好地控制加热速度和温度分布，从而提高压制质量和一致性。
可以在高温条件下工作，从而满足某些高温压制的要求。
可以自动化操作，提高生产效率。
红外压片模具的制造工艺
红外压片模具的制造工艺包括以下几个步骤：
设计：根据需求设计出合适的模具。
粗加工：将毛坯切割成所需的形状和尺寸。
精加工：通过精细加工将模具精度加工到所需的尺寸和形状。
热处理：将模具进行热处理，提高其硬度和韧性。
研磨：将模具表面研磨光洁，确保其在使用过程中具有良好的表面质量。
检测：使用检测设备对模具进行检测，确保其符合设计要求。
红外压片模具的安全使用
在使用红外压片模具时，需要注意以下事项：
操作前应仔细阅读使用说明书，并按照要求进行操作。
使用前应检查模具是否完好无损，如有损坏应立即停止使用。
操作时应佩戴相应的防护用具，如防护手套、防护眼镜等。
在使用过程中，应注意避免接触模具的高温部分，以免烫伤。
使用后应及时清洗模具，并妥善保管。
总之，红外压片模具是一种高效的压制工具，具有快速加热、控制温度分布、适用范围广等优点。在正确的使用方法和安全措施下，它可以为科研和工业生产提供高质量的压制成品。
模具使用及保养：
模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具，长时间不使用需要将模具涂上防锈油，放置在干燥的环境中保存。
1、将模具放置压片机的中心位置，加压时不得超出模具的大承受能力
2、模具表面如有样品残留无法清除，请不要用化学试剂清洗及浸泡
3、模具长时间不使用，可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈；
4、模具长时间不使用，需要将模具放置在干燥环境中保存；
压片模具使用操作步骤：
1、将模具按照模具使用说明书操作示意图组装好，并将腔体内装好样品；
2、将模具放置在压片机的中心位置，加压到样品所需的压力；
3、将模具从压片机中拿出，按照模具说明书退模示意图拿掉模具底座，装上退模套，放置到压片机中心位置；
4、轻轻转动压片机手轮，用丝杠将样品从模具套中顶出；
5、将模具从压片机中取出，并轻轻取出样品；
技术参数：
1、规格型号：Φ13毫米
2、样品成型形状：圆片，圆柱
3、模具材质：CR12MoV模具工具钢
4、压头硬度：HRC58-HRC62
5、腔体深度:15mm
6、外形尺寸:Φ40×72mm
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