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对治“彗星拖尾”缺陷，用硬质无绒金相抛光布很有效！
阅读：2755 发布时间：2022-4-2
前不久和几位做金相的朋友共同探讨对治“彗星拖尾”缺陷的方法，要针对产生这种缺陷的具体原因，来采取不同的对治方法。总结后发现，无论哪一种方法，都要配合使用硬质无绒金相抛光布对样品抛光，这一步很重要，很有效！
彗星拖尾缺陷，通常是指因为在软的基体中有硬质相粘合不良，而从孔隙或颗粒中起始的单方向细槽。其产生的原因通常有以下几种：
原因一、由于嵌入树脂与试样缝隙之间的磨料颗粒造成的。如上图明场200X的图像所示，大量“彗星拖尾”缺陷，就是此种原因产生的。
对治方法：在抛光前用超声波*清洗，然后再用硬质无绒的金相抛光布配合抛光剂抛光，抛光过程中要适当降低加载力，虽然这样做会延长研磨时间，但的确能避免“彗星拖尾”缺陷的产生，从而获得较理想的抛光表面。
原因二、如上图所示的“彗星拖尾”缺陷，显微镜下看，这是淬火硬化钢中的碳化物产生的拖尾，产生的原因主要是由于单相抛光所致。
对治方法：在样品研磨抛光过程中，注意避免单相抛光，同时要用硬质无绒金相抛光布配合抛光剂来抛光，适当降低加载力，同样，可能会延长研磨时间，但的确能避免“彗星拖尾”缺陷的产生，从而获得较理想的抛光表面。
除了以上提到的两种原因外，还有其他各种原因导致此缺陷。比如多孔材料，是很容易产生这种“彗星拖尾”缺陷的，可以采用在抛光前用超声波*清洗；也可以采用树脂或蜡将孔隙封堵后，再进行抛光的方法。但无论采用哪一种对治方法，都需要使用硬质无绒金相抛光布配合抛光剂抛光，并适当降低加载力这两个关键步骤。
总结了以上各种对治“彗星拖尾”缺陷的方法，都会使用硬质无绒的金相抛光布配合抛光剂抛光的步骤，很有效，你也不妨试试！如有问题可随时联系标乐安全技术工程师咨询。