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金相磨抛机的常规制备过程是什么呢
阅读：344 发布时间：2021-9-8
金相磨抛机通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元（可选）等部分组成。专用磨抛夹具可同时夹持多个试样，工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入，并可保存为程序供后续调用。
整个过程中，工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样，更换砂纸、磨盘或抛光布等工作，磨抛操作均由设备按设定程序自行完成，明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度。
金相磨抛机的制备过程一般包括如下步骤：
粗磨：
取好样后，为了获得一个平整的表面，同时去掉取样时有组织变化的部分，在不影响观察的前提下，可将棱角磨平，并将观察面磨平，一定要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁材料常在砂轮机上磨制，压力不要过大，同时用水冷却；较软的材料可用挫刀磨平。此磨抛机可用型号为180、240的水纱纸进行粗磨后的初步处理。
细磨：
细以消除粗磨存在的磨痕，获得更为平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂纸上由粗到细依次进行磨制，砂纸号数一般为240、320、400、800、1200粒度.由粗到细进行顺时针磨制。
抛光：
抛目的是消除细磨留下的磨痕，获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等，常用的是机械抛光?；蹬坠馐窃谧ㄓ玫呐坠饣辖信坠猓考傅呐坠夥酆湍ッ婕洳南喽阅ハ骱凸鲅棺饔美聪ズ鄣?。
金相磨抛机在磨制时，砂轮机顺时针转动，水流不大不小持续跟随试样；每换一道砂纸，需前面一道试样留下的痕迹磨平，下一道砂纸时更换试样磨制方向，以此类推，十字更换，直至每次同一方向的痕迹磨光或磨平。磨制时大拇指和食指、中指抓紧试样，力道适中，当心试样飞出。