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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
本公司承接廢氣處理、廢水處理、除塵處理等環(huán)保工程。自有工廠生產(chǎn)全套設(shè)備，歡迎詢價比對！
定型機廢氣的成分和處理問題?印染定型機廢氣處置設(shè)備前期運用的是水噴淋處置方式，但因其作用不大，達不到國家排放規(guī)范而被勒令停產(chǎn)再次整改。現(xiàn)階段印染定型機運用的大都是靜電集塵處置設(shè)備，其原理即是使用高壓發(fā)生靜電使飛塵吸附在陽極上然后到達凈化作用?？墒情L時間的累積會使陰陽南北極間距變小，然后發(fā)生電火花，而管道中存在著許多的化纖、油等易燃物，然后引發(fā)火災(zāi)、爆破事端。印染定型機廢氣成分：印染定型機排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機廢氣排放導(dǎo)致的污染疑問也變得越來越尖利。油：來源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低;塵：來自于織物上的纖維及可燃粉塵;煙：固體顆粒物。
定型機產(chǎn)生的高溫廢氣通過風(fēng)機富余風(fēng)壓送入定型機廢氣凈化器，在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)減速緩流，擴散后均勻進入噴淋區(qū)，廢氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧經(jīng)充分洗滌后經(jīng)凈化器底部排水口排入油水分離水箱中，凈化降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部進入排風(fēng)管道排入大氣。
thfq系列定型機廢氣治理循環(huán)水箱工作原理：
凈化器排出的污水（含有害氣體、纖維、塵、油霧）由凈化器底部排水口匯入回水總管，靠水位落差流入循環(huán)水箱。污水經(jīng)兩級過濾后，其中的中長纖維和較大體積的雜質(zhì)被濾除。循環(huán)水箱底部設(shè)有沉降擋板，將自然沉降的細(xì)碎纖維、塵積聚于箱底。細(xì)小油珠則依靠自身浮力上浮到水面聚成浮油層，浮油積聚到油槽后經(jīng)排油管排入預(yù)置的油桶內(nèi)。經(jīng)沉淀、浮油后的水（潔凈水）再通過循環(huán)水泵供入凈化器循環(huán)利用。
新建或改擴建印染項目要采用優(yōu)良的工藝技術(shù)，采用污染強度小、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要設(shè)備參數(shù)要實現(xiàn)在線檢測和自動控制。禁止選用列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 指導(dǎo)目錄》限制類、淘汰類的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備，限制采用使用年限超過5年以及達不到節(jié)能環(huán)保要求的二手前處理、染色設(shè)備。新建或改擴建印染生產(chǎn)線總體水 平要接近或達到高級水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設(shè)計建設(shè)要執(zhí)行《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426-2007)。
就印染行業(yè)定型機而言，起廢氣主要成分：大量煙塵、聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，早期的印染定型機廢氣處理設(shè)備采用的是水噴淋的處理方式，但因 聚苯類有機物大都難溶于水，故其效果不大，達不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)階段印染定型機使用的大都是靜電集塵處理設(shè)備，其原理就是利用高壓產(chǎn)生靜電使飛塵吸附在 陽極上從而達到凈化效果。但是長時間的累積會使陰陽兩極間距變小，從而產(chǎn)生電火花，而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物，長此以往必然會導(dǎo)致著火，從而 引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。
型機廢氣一體化處理裝置，包括噴霧冷凝單元，濕式靜電除油單元、煙氣排放單元、電控單元和水處理單元。噴霧冷凝單元，濕式靜電除油單元、煙氣排放單元依次相連。水處理單元與濕式靜電除油單元相連，用于對濕式靜電除油單元處理過程中產(chǎn)生的廢水進行處理、回用。電控單元包含各種電控設(shè)備，如風(fēng)速計、流量計、液位計等，用于對整個裝置的各單元進行實時監(jiān)控和自動化控制。本發(fā)明通過水噴淋技術(shù)和靜電處理技術(shù)集成在一起，而不僅僅是簡單的串聯(lián)組合，實現(xiàn)了一體化的濕式靜電技術(shù)，提高了顆粒物和油煙的去除率，不僅可實現(xiàn)油煙和顆粒物的超低排放，還杜絕了干式靜電處理技術(shù)帶來的火災(zāi)隱患；做到了真正意義上的近*。