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餐飲油煙凈化技術(shù)
飲食業(yè)油煙凈化技術(shù)
1.機械、吸附式油煙凈化技術(shù)
按照原理分為兩種,一種是利用慣性原理開發(fā)的技術(shù),如折板式、濾網(wǎng)式、蜂窩波紋形的濾油柵,設(shè)備簡單,阻力不大,能耗較小,除單獨使用外,適于預(yù)處理。另一種是利用過濾吸附原理開發(fā)的技術(shù),其過濾吸附介質(zhì)有海綿、無紡布等纖維材料、活性炭、球形濾料等,凈化效率高于慣性原理技術(shù)的設(shè)備。該類技術(shù)設(shè)備簡單,去除率不高,剛開始使用時過濾吸附效果好,隨著油煙的附著,過濾吸附能力逐漸減弱,要經(jīng)常更換或再生吸附材料,金屬類濾油柵要常清洗,使用麻煩,運行成本較高,酒店業(yè)主管理不好時,會出現(xiàn)風(fēng)阻增大排風(fēng)不暢現(xiàn)象。機械、吸附式油煙凈化設(shè)備除單獨使用外,常作為第一級預(yù)處理使用。本方法油煙去除率為60%~75%,實際使用時多為60%一65%,系統(tǒng)風(fēng)阻正常值為小于120Pa(風(fēng)速<5. 0m/s), 風(fēng)速提高或濾料清理、更換不及時就會造成風(fēng)阻増大、可大于500Pa。
2.高壓靜電式油煙凈化技術(shù)
類似于干法靜電除塵,由 220V電壓通過變壓升壓至1000V電壓以上,經(jīng)整流器轉(zhuǎn)化成直流電,在兩極板間形成一個強電場,使煙氣中顆粒荷電在一極板上吸附而被去除。本技術(shù)凈化效率較高,造價適中,初裝時對小顆粒氣溶膠去除能力強,不會造成二次污染,使用管理方便,運行費用適中。缺點是對有害氣體及味的去除能力差,極板要定期清洗,要注意絕緣安全問題。本方法的油煙去除率為75%~85%,系統(tǒng)阻力200~30Pa (風(fēng)速4~8m/s)。
3.濕式凈化技術(shù)
因液體霧化,當(dāng)煙氣通過時,水、油接觸的表面積增大,吸收能力增強。濕式凈化技術(shù)對較大油霧顆粒去除率高,小顆粒去除率低,可去除一些溶于水的有害氣體、除味,可實現(xiàn)火煙、油煙一并處理;主要缺點是運行成本較高,投資大,需專人管理,系統(tǒng)阻力大,要在洗滌液中加入表面活性劑、乳化劑等來改善油水的親水性、易產(chǎn)生二次汚染、若油水分離設(shè)計不好,處理后會噴出大量水霧。本方法油煙去除率為75%~85%,系統(tǒng)阻力200~300Pa。
4.復(fù)合式油煙凈化技術(shù)
由兩種或兩種以上技術(shù)組合成的油煙凈化技術(shù)。該方法油煙去除率高,能滿足各種類型的灶眼。油煙去除率為85%~95%,系統(tǒng)阻力400~600Pa。
5.等離子體油煙凈化技術(shù)
這是最新開發(fā)的油煙凈化技術(shù)。其原理是在利用高壓靜電法的同時,在前端設(shè)置等離子場,利用其高能量所激發(fā)的大量活性自由基對油煙粒子進(jìn)行降解,使其黏度下降;在等離子產(chǎn)生中,高頻放電產(chǎn)生的瞬時高能量,能打開一些有害氣體的化學(xué)鍵,使其分解成單質(zhì)原子或無害分子。本方法油煙去除率70%~90%,系統(tǒng)阻力<30Pa.