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概述:无负压给水设备的叠压供水技术最早从由日本发展起来的,20世纪80年代中期,日本就已经开始了关于这方面的研究,研究内容不仅限于技术层面,也在市场需求,行政管理和法律,城市高层建筑的供水模式等层面的讨论也陆续展开。直接给水系统被日本厚生省列入国家施策方针性文件“面向2l世纪的供水系统改造和再构筑的长期目标”中,且对给水设计规范作出了相应的修订,把供水管网末梢的服务水压从原来的0.15Mpa提高到了0.2MPa,由国家提供相应的基金在千叶县建成了具有一定规模的实验室,并且组织了一批由科研机构、供
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1.电动扇形盲板阀安装完毕后,应做支架固定阀门底座,在动作时阀门受力于支架上。首先启动电动夹紧装置把左右阀体位移,阀体和闸板*脱离,在开启闸板电动装置,闸板开启或关闭,随后再启动电动夹紧装置,检查左右阀体是否紧贴在阀体上及电动装置工作时限位开关是否工作。2.橡胶密封圈不得与阀体粘连或发生硬摩擦,以防止损坏橡胶密封圈,破坏阀门的工作性能。3.扇形盲板阀为敞开式阀门,左右阀体松开时,介质要外溢,为确保安全,在关闭时,请先关闭眼镜阀前的煤气蝶阀,请采用通风和其它能保证安全的措施,同时建议阀板下不能站人
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伸缩蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于*开启位置时,伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。伸缩蝶阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性
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气压控制阀分类:1.方向控制阀单向阀:只能使气流沿一个方向流动,不允许气流反向倒流?;幌蚍?利用换向阀阀芯相对阀体的运动,使气路接通或断开,从而使气动执行元件实现启动、停止或变换运动方向。2.压力控制阀减压阀:将从储气罐传来的压力调到所需的压力,减小压力波动,保持系统压力的稳定。减压阀通常安装在过滤器之后,油雾器之前。在生产实际中,常把这三个元件做成一体,称为气源三联件(气动三大件)。顺序阀:依靠回路中压力的变化来控制执行机构按顺序动作的压力阀。溢流阀:在系统中起过载保护作用,当储气罐或气动回路
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概述当前,工业中所用的旋塞阀主要采用方孔形式,软密封结构,其不足之处为启闭力矩大,容易造成密封面严重磨损,密封副表面相互咬伤,又不耐介质的冲刷,从而使密封性能过早失效,影响使用寿命,并且有压力损失,使用寿命短,不适用高温高压介质,不利于管线清扫。根据用户的实际需要,设计了新型楔式耐磨旋塞阀。2结构形式及工作原理新型楔式耐磨旋塞阀由阀体、内压自封式阀盖、塞子、阀杆、密封环、压板、填料和轴承等组成。当阀门需要关闭时,先旋转手轮,通过阀杆带动塞子上升,使塞子与阀体脱离,消除了密封副之间的摩擦。然后通过
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电动楔式闸阀的两密封面与管道轴线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀,其密封面的倾斜角度一般有252″、330″、5、8和10等几种,倾斜角度的大小取决于介质温度的高低,一般工作温度愈高,所取的角度应愈大,以减少温度变化时发生闸板楔住的可能性。电动楔式闸阀是一种做直线运动的阀门,它与Z型多回转执行机构相配,有开关型和智能型。此阀门操作简单是一种常见的启闭阀,它利用闸板的上下工作来接通和关断管道中的流体介质。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。一、特点1.流体阻力小,密封面受介质
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1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。3、阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。FESTO
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一、切断和放行介质这是阀门基础的功能,通常选择流道为直通式的阀门,其流阻较小。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。二、控制流量通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动