木質(zhì)粉塵柜式除塵器

1、脈沖反吹清灰法是目前除塵器的清灰效果之一。有一根長長的軟管與外界相連。利用程控脈沖達(dá)到除塵的目的。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2、與國內(nèi)其他除塵器相比，該設(shè)備具有風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小的特點，應(yīng)用范圍廣。特別適合灰塵較多的地方。

3、用戶可將設(shè)備安裝在室內(nèi)外，且排風(fēng)無油、、清潔，不會對環(huán)境造成二次污染。

4、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小。用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝和風(fēng)量選擇不同型號的吸塵器。

5、由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴射系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成，當(dāng)濾袋表面的粉塵達(dá)到一定厚度時，清灰控制裝置（壓差或定時，手動控制）按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，控制電流裝置離線，打開電磁脈沖注射閥，將濾袋上的灰塵抖落。落入灰斗的粉塵經(jīng)排灰閥排出，由輸灰系統(tǒng)送出。脈沖反吹除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴射系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成，含塵氣體通過導(dǎo)管進(jìn)入各單元間。在導(dǎo)向裝置的作用下，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)。過濾后的潔凈氣體通過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥和排氣管排出。隨著過濾條件的進(jìn)展，當(dāng)濾袋表面的粉塵達(dá)到一定厚度時，清灰控制裝置（壓差或定時，手動控制）按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前機組離線，打開注射用電磁脈沖閥，將濾袋上的灰塵抖落。落入灰斗的粉塵經(jīng)排灰閥排出，由輸灰系統(tǒng)送出。

濾芯可清洗重復(fù)使用，多角度噴射除塵更*。本實用新型可用于凈化焊接、拋光、切割、拋光等工序產(chǎn)生的煙塵，回收稀有金屬和貴重材料。它能凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的小金屬顆粒。機械加工制造業(yè)：清洗各種金屬屑和粉塵，特別是鑄鐵加工顯示出其*性，具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小等特點。清理產(chǎn)品制造過程中磨削硬化表面所產(chǎn)生的各種金屬屑和灰塵、灰塵、殘渣。

木質(zhì)粉塵柜式除塵器

 把含塵氣體由風(fēng)機通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時間后，濾袋面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處理 。

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。