单段高压旋转风机
旋涡式高压气泵一共分为三大类，有单叶轮、双叶轮、三叶轮三种，这三种的环形旋涡气泵各有各的特点，就算是同功率的三种环形高压鼓风机，其对应的参数也是不相同的，所以三种的成本价格也是不同的，一般来说，在功率相同的情况下，单叶轮单价低，其次是双叶轮，后才是三叶轮，因为美每加一个叶轮也就意味着风机风壳的加厚，所以成本也就高。
   
风机和水泵的节电原理与措施
　　2.1风机和水泵的调速节电原理
　　在实际使用中,当风机和水泵的容量偏大时。需要对其流量和全压(或扬程)进行调节,而供水企业通常采用的方法是控制阀门开度,即节流调节,此方法虽能减少部分输入功率,但却有相当一部分能量损失在调节阀门上,其节能经济性较差。若采用调速控制流量,可达到一定的节能效果。
　　通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q、压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n,H∝n2,P∝n3,即流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。
　　可见,改变风机或水泵的转速即可改变风机或水泵的轴功率,故对风机和水泵类负载,采用调速控制流量是有效的节能措施。
　　2.2风机和水泵的调速方法的选择
　　在供水行业中用得较多的离心式、轴流式风机和水泵,其机械特性是变转矩负载特性,其转矩与转速的平方成正比,随着转速下降,其功率随转速的3次方减少。
　　为了取得大经济效益,在选择风机、水泵调速方法时,我们应根据风机、水泵的性能、容量大小、流量变化幅度、调速装置的效率、技术复杂程度、价格、维修难易程度、对电网影响等诸多因素进行技术经济比较后,确定适用的调速方法。
   
单段高压旋转风机
铝壳旋涡高压气泵工作原理及特点：
涡流风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。气泵采用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。
   
旋涡高压气泵安装注意事项：
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、漩涡气泵的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部气泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。