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　　空气分离制氮设备简介：
 

　　变压吸附制氮设备生产氮气，工艺简单、设备投资小、操作方便、维护保养成本低，因此广泛用于工业生产的各个领域。
 

　　工艺流程介绍：
 

　　空气经过压缩净化，除去油，水，尘后进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出进入粗氮缓冲罐，经过一段时间后吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
 

　　空气分离制氮设备特点：
 

　　● 原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。
 

　　● 氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度95%-99.99%之间任意调节。高纯度制氮纯度可在99%-99.99%之间任意调节。
 

　　● 设备自动化程度高，产气快，可无人看守。启动开机10-15分钟内即可产生氮气。
 

　　● 设备工艺流程简单，设备结构外形紧凑占地面积小。
 

　　● 进口分析仪在线检测，高精度，免维护。
 

　　普通氮气：
 

　　● 压力—— 0.7~1.0Mpa
 

　　● 常压露点—— -40℃-60℃
 

　　● 氧含量——≤3%
 

　　● 处理气量——10～5000Nm3/hr
 

　　高纯氮气：
 

　　● 压力—— 0.5~0.6Mpa(可调)
 

　　● 常压露点——≤-70℃
 

　　● 氧含量——≤3ppm
 

　　● 氢含量—— 500~2000ppm
 

　　● 氮气量——10～5000Nm3/hr
 

　　变压吸附制氮(简称PSA制氮)是一种先进的气体分离设备，以优质的碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的分子N2扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，当压缩空气通过碳分子筛吸附塔时，氧在吸附相富集，氮在气体相富集，可使氧氮分离，在PSA条件下连续制取氮气。