1.2閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量；
2. 容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。
3. 能回收料液中的溶劑 。
4. 提高芳香成分的保存度。
5. 能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
6. 能干燥熱敏性非常高的料液。
7. 能達(dá)到低公害、無公害。
8. 能省去除臭裝置。
9. 能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

1.3適用產(chǎn)品：

1. 非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。
2. 調(diào)味料、健康食品。
3. 醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。
4. 合成樹脂、蠟

2閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)總體結(jié)構(gòu)（以祗美終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

2.1進(jìn)料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海祗美特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用年。

2.2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)?span>—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)。

2.7霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.該設(shè)備的優(yōu)勢：

3.1 采用祗美創(chuàng)新的（ZM-5010T-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末，適合于電池材料的制備

4.