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1、蒸发温度的调节:

蒸发温度一般由蒸发压力查表得出，蒸发温度的高低取决于生产工艺的需要及蒸发器的传热温差。当被冷却介质为自然对流的空气时传热温差约为10～15℃；被冷却介质为强制循环的空气时传热温差约为5～10℃。霜层或油垢过厚，供液阀开得过小而供液不足以及蒸发器中存油过多等，都会影响蒸发温度，影响换热效率。

2、冷凝温度的调节:

水冷冷凝器：冷凝温度较冷却水出口温度高4～6℃；

风冷冷凝器：冷凝温度比空气温度高8～18℃。

蒸发式冷凝器：冷凝温度比夏季室外空气湿球温度高8～14℃；

冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表得出。

3、过冷温度的调节:

过冷温度可从节流阀前液体管上测得。单级制冷循环一般利用冷凝器获得过冷，一般过冷温度为3℃，对双级制冷循环过冷温度一般比中冷器内的温度高3～5℃。

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4、中间温度的调节:

中间温度由中间压力查表读出。要根据蒸发温度、冷凝温度和高、低压容积比确定中间温度。实际使用中采用高低压级压缩机组能量增减载调节中间温度。

5、压缩机液击的操作与管理:

压缩机发生湿冲程是因为液体制冷剂进入气缸所致。液体进入量少时，气缸外部结霜，量多时不仅结霜，而且会发生敲缸，严重时损坏机器。

 单级压缩机液击的操作调整

压缩机发生湿冲程时应立即关小压缩机吸气阀，同时关闭节流阀停止供液。若吸气温度仍继续下降，应再关小吸气阀，待温度回升后，慢慢开启吸气阀，逐渐增大负荷，直到机器恢复正常工作。

在处理湿冲程时，应注意调整油压与油位，若过低时应?；?。

当发生严重湿冲程时，应首先停机，等处理完液体制冷剂时再开机，同时，冷却器和水套中的供水量应加大，以防冻裂。为尽快恢复机器运转，机体内液体制冷剂可通过放空阀放出。

预防措施

应注意观察吸气温度，正确调整各容器的液面。发现机器出现湿冲程的迹象如：吸排气温度下降很快，机器吸气腔结露，机体发凉，运转声音沉重，阀门起落声音不清晰等。

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6、冷凝器操作管理:

1、水冷凝压力一般不超过1.5MPa；风冷凝压力一般不超过1.8MPa；

2、根据水质情况，定期除水垢，水垢厚度一般不得超过1.5mm，一般一年清除一次。

3、蒸发式冷凝器运行时，应先开启风机、然后是循环水泵，再开启进气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，定期清除水垢。

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