吸排气阀改进的基本原理是减少阀的气体阻力，以此降低噪声。其改进主要分为以下几个方面：通过将原有技术中的叶片弹簧加以改进从而获得了节省动力降低噪声的效果；该构造是将位于排出阀阀片上的叶片弹簧改成具有中部变形部分，并以该变形部分作用在阀片中部而使阀片的自由端处于释放状态，因此，使阀片在开始开启的时刻不会产生超压现象，因而也降低了操作时的噪声。

（冷凝器胶球清洗装置产品价格动态信息）产品概述：新型收球网是在相应的管道中设置了一个A型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。A型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的H型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻,并解决老式收球网积球卡球的问题,使收球率达94%以上。在投球运行时将网板转回到原来的A型结构位置上。主要型式有手动(小管径)和电动(大管径)两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。在冷却水循环管路上，加装由发球器、收球器、控制器等管路系统组成的旁路，通过发球器将胶球注入冷凝器内，在系统自有压力的作用下，对冷凝器铜管内壁的污垢进行自动清洗，在出水口端由收球器将胶球滤回至发球器，形成一次完整的清洗循环。通过控制系统可设定清洗频率，实现自动在线清洗功能，使冷凝器铜管内壁始终处于清洁状态，提高了换热效率，并降低了能耗，从而达到节约能源的目的。

压缩机通过调节管道内部体积，减少气体的流动阻力，使气体被吸入和压缩时产生的震颤音和阀门开闭音等噪声减到小限度，同时能使气体流动更顺畅，从而降低电能损耗。

通过在气缸上增设侧孔或侧孔与旁通，气缸在向其上方排气的同时，也向其侧面排气，对排气进行了分流与分向，有效降低了电机下部空腔的压力脉动，使气流变缓，流动阻力减小，减弱了上、下排气之间的扰动和激励，有效降低了压缩机的振动与噪声。

（冷凝器胶球清洗装置产品价格动态信息）特点：冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的换热管表面形成污垢，使冷凝器的传热效率降低，从传热学基本公式和污垢成分的热传导率可看出，污垢对传热系数的影响是显著的且随污垢种类的不同而变化，其中生物污泥比水垢的影响更大，污垢一般为热的不良导体，与铜材热的良导体相比，导热率相差300 倍以上，随着冷凝器换热强化传热技术的广泛应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显，污垢的影响可引起冷凝器端差(制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差)增大，冷水机组制冷效率下降。

通过在旋转式压缩机的主轴承与旋转轴上设置排气结构，使制冷剂气体不从消音器的排出口处排出，而从旋转轴排出，改变气流方向，所以制冷剂气体不会再冲击定子以及定子下端的平衡块，从而避免了冲击噪声的产生。

排气阀组件中安装弹性刚度不*的弹簧，使阀组件将弹性地且非平衡地支撑排气阀的弹力施加到排气阀上，从而排气阀通过活塞往复运动的产生的压差打开/封闭气缸内部空间，从而减少排气阀与气缸的冲击。这样，排气阀组件能够改善在气缸中压缩和排出的气体的排气效率，并能够将排气阀在运动中与气缸接触时产生的噪声减小。